详细说明
冻肉绞肉机产品介绍:
冻肉绞肉机可以把-18℃未解冻的无骨肉块(冻肉)及其他食品直接绞至φ3mm---φ16mm的颗粒。使用冻肉绞肉机不会损害肌肉纤维组织结构,也可以减少肉的营养成分和蛋白的损失,也可绞缓化的肉,为斩拌或搅拌做好前期工作。冻肉绞肉机是把已切成肉块的冻肉肉绞成碎肉的一种机械,是香肠加工必不可少的机械。经过绞肉机绞出来的肉可消除原料肉种类不同、软硬不同、肌纤维粗细不同等缺陷,使香肠原料均匀,保证其制品质量的重要措施。冻肉绞肉机的构造,有螺杆、刀、孔板(筛板)组成,一般使用了3阶段绞肉机,所谓3阶段是指肉通过3个孔径各异的孔板,在3个孔板之间装有2组刀,一般使用的绞肉机:口径为130毫米螺杆,转速为150-500转/分钟,处理肉量为20-600千克/小时。操作前,应注意检查:机械不能有松动和缝隙,孔板和刀安装位置合适,旋转速度平稳,***应注意的是:避免由于摩擦热使肉温提高和由于刀钝而把肉挤成糊状。
冻肉绞肉机工作原理:
冻肉绞肉机主要依靠旋转的螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处,利用转动的切刀刃和孔板眼刃形成的剪切作用将肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将肉料不断排出孔板外。
冻肉绞肉机特点:
1、冻肉绞肉机是肉食品加工中常用的一种切割机器,可以根据客户需求配备不同孔径的网眼板,把原料肉切割成多种大小不同的颗粒。
2、冻肉绞肉机采用偏制式进料方式,具有出料快速流畅,切割后的肉馅温度温升小的特点。
3、冻肉绞肉机与肉料接触的零件:如工作螺杆,工作室,挤压套,料斗,主刀座,机壳均用不锈钢材质制造,完全附和食品卫生要求,特别是工作螺杆,
4、冻肉绞肉机外壳是由不锈钢正体浇铸而成,强度高,不变形,性能稳定。
冻肉绞肉机相关技术参数
型号 | 生产能力(kg/h) | 功率(kw) | 绞龙转速(r/min) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
JR-120型 | 1000-1500 | 7.5 | 100-150 | 960*550*1080 | 293 |
JR-130型 | 1500-3000 | 11 | 106-160 | 1350*750*1150 | 335 |
冻肉绞肉机优势:
1、该机全密封、结构紧凑、传动平稳、工作效率高,是肉、鱼类产品加工企业的理想设备。
2、整机采用优质不锈钢板(SUS304)制造,外形美观、清洗方便,符合食品卫生安全法的规定。
3、绞刀采用高碳铬不锈钢(3CR13)铸造而成,高强度,高硬度,刀刃锋利不变形,且出肉效率高。
4、结构设计合理,绞切过程中摩擦力小,肉料温升低,利于保鲜。
冻肉绞肉机操作方法:
1、把少量原料肉约15公斤,放在料斗箱绞笼出口处,按下慢速绞肉按钮,使肉品旋送到外部的孔板为止,停机并使机器反转约5转左右,再停机,然后拧紧绞笼外套螺母,使绞刀刃与孔板之间紧密连接,按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮,将原料肉加入料斗内进行绞碎。
2、在绞肉工作停止之前,应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞,可使所有原料肉绞碎挤出。
3、反转退料:当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时,按下停止按钮,停顿5秒钟左右,再按下发转退料按钮即可反转退料,按钮释放即可停机。
4、停机:可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转,防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内,以免损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近,以免发生事故。
冻肉绞肉机的保养:
1、每次使用后做好机器内外部分的清洁。
2、定期给链轮、链条部分添加润滑脂。
3、定期检查刀片,根据情况给予更换或修磨。
4、每天的工作结束后,应把绞龙、刀片和孔板等部件拆卸下来,清洗干净并晾干后安装好。