陕西矿用跳汰机的跳汰过程:金工矿用跳汰机选煤工艺较为流行的是块、末煤分级和洗选。跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。其中，风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅)，同时也决定床层的游动性。分级粒度较过去也有很大区别。

　　矿用跳汰机在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，沙金跳汰机在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度;下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。

　　矿用跳汰机在跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。其中，风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅)，同时也决定床层的游动性。分级粒度较过去也有很大区别。矿用跳汰选的上、下限趋向提高。粒度上限由50(65)mm提高到100~120mm，甚至150mm，粒度下限由过去的10~13mm提高到20~25mm。这也是末煤跳汰机的粒度上限，而其粒度下限呈下降趋势。