我国是钨资源大国,钨资源居世界第一。截止2007年底,我国钨矿查明资源储量551.55万t,其中基础储量为240.87万t,占 43.67%,资源量310.68万t。钨矿主要分布在南方地区,其中湖南和江西分布最多。由于多年的强化开采,黑钨矿储量消耗很快,已经形成了以白钨矿 为主的局面。黑钨矿的选别方法以重选和浮选为主。粗粒级一般采用重选回收,细粒级的回收方法常采用联合流程,如重选-磁选法、磁选-浮选法、重选-浮选法 等。白钨矿的选别主要采用浮选法,其精选工艺主要有包括加温法和731常温法。对于黑白钨共生矿,结晶粒度相对较细,并伴生有硫化矿的矿石,一般采用浮选 工艺流程。

　　螺旋溜槽的分选原理是矿浆流沿垂直的中心轴向下旋转运动及横向环流运动,使矿石按密度和粒度分层和分带,从而达到分离的目的。它具有处理量大、 无传动部件、不需动力、不需添加水、结构简单、维护费用少、分选效果好、过程稳定、指标可靠和有利于环境保护等优点。针对某难选钨矿(黑钨95%,白钨 5%)的粗选,进行了螺旋溜槽与湿式强磁选的对比试验。取得了螺旋溜槽粗选,精矿品位1.58%,回收率78.99%,产率20.08%;湿式强磁选,精 矿品位2.37%,回收率81.35%,产率15.03%的试验指标。结果表明,螺旋溜槽与湿式强磁选的选别指标相似,但螺旋溜槽的选矿成本低很多。离心 选矿机具有生产能力大、回收粒级下限低、选矿回收率高等优点,被多次用于钨细泥回收工艺。在20世纪80年代黑钨矿山企业如江西大吉山、盘古山、西华山、 漂塘、下垅、小龙等钨矿山都曾使用过。经铁山垅钨矿与赣州有色冶金研究院共同改进后在铁山垅钨矿钨细泥回收工艺中得到成功应用。用于粗选作业,富集比可达 3～6倍,回收率可达75%～80%;用于精选作业,富集比可达3～5倍,回收率可达85%～90%,钨细泥综合回收率可达66%以上。

　　黑钨矿性脆,易过粉碎。重选法回收细泥钨矿的回收率一般小于45%。对细泥黑钨矿可采用浮选工艺回收。细泥黑钨矿浮选常用捕收剂为甲苯胂酸、混 合甲苯胂酸、苄基胂酸、甲苄砷酸、苯乙烯膦酸、羟(氧)肟酸等。这类药剂都具有一定毒性,在制造和使用过程中会造成环境污染。近年来各种羟肟酸,如水杨羟 肟酸、萘羟肟酸、苯甲羟肟酸等螫合捕收剂的研制和应用均获得了很好的效果。实践表明,羟肟酸类是黑钨矿的良好捕收剂。以水玻璃为主的组合抑制剂、BD单一 抑制剂和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂,处理柿竹园多金属矿白钨加温精选尾矿,含WO3品位为1.74%,经一次粗选、三次扫选、三次精选,能获得含 WO3大于65%,回收率大于90%的闭路试验结果。用羟肟酸类捕收剂COBA浮选黑钨矿单矿物,取得了回收率大于99%的极好结果。调整剂方面,改性水 玻璃和以水玻璃为主的混合抑制剂的研制应用取得了可喜进展。改性水玻璃比普通水玻璃对萤石、方解石、石英等脉石矿物具有更强的抑制性能,还能有效分散矿 泥、降低矿泥对钨矿物的罩盖,改善钨矿物的浮选效果。柿竹园黑、白钨混合浮选中使用普通水玻璃粗选时,可获得品位WO3 1.48%、钨回收率78.69%的钨精矿;用同量的改性水玻璃时,钨精矿品位提高到含WO3 3.4%,钨回收率提高到93%。硝酸铅对黑钨矿浮选有显著的活化作用,采用硝酸铅作活化剂对含WO3 1.62%的柿竹园黑钨细泥进行浮选试验,获得了黑钨精矿含WO3 66.04%,回收率90.36%的良好效果。

　　黑钨矿是弱磁性矿物,可采用强磁选工艺将黑钨矿与白钨矿和其他非磁性矿物进行分离。高效强磁选设备的出现为黑钨矿的磁选增添了新活力,如 SLon型立环脉高梯度强磁选机。对湖南瑶岗仙钨矿的钨细泥采用高梯度磁选机一次粗选、一次精选、二次扫选的磁选流程试验,当给矿品位0.43%时,获得 精矿品位21.89%,钨细泥回收率77.11%。研究成果说明,高梯度磁选机对于黑钨细泥的选别具有很好的效果,特别对于小于10μg/g的微泥回收效 果更是优于其它选别方法。因此,高梯度磁选机用于黑钨细泥选别是值得推广和重视的高效设备。

　　黑白钨矿选矿浮选药剂浮选柱新工艺与跳汰重选老工艺的联合选矿新方式