本机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。

　　斗式提升机的主要结构:

　　1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成；

　　2、驱动装置（左、右装配）:由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、

　　传动链组成；

　　3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；

　　4、中部机壳:标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；

　　5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

　　本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m。

　　1、输送能力大。该系列斗式提升机是 同类提升机中相近结构尺寸输送量的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。

　　2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。

　　3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。

　　4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。

　　5、操作、维修方便，易损件少。

　　6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。

　　结构及工作原理:主要由机头、机筒、机座、料斗和链轮组成。电机传动链条，使链条上固定料斗挖取物料后提升，绕过头轮后向料口排出

　　应用范围:本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等

　　产品介绍:斗式提升机具有输送量大，运行平稳稳定，使用时间长优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不过250℃)。一般输送可达40米。TG型可达80米。

　　公司经营范围: 多种输送机械；提升机械；高强度链条；板式链条；集装箱翻转机:国外标准链条；除尘设备；起重机械及维修业务等，并承接多种异形件制造加工。

　　输送机械:螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机链条、链轮、连接环、刮板等配件。

　　斗式提升机:NE、NSE板式链条，HL、TH环链提升机链条、链轮、链钩、料斗等配件。

　　高强度链条:G80起重链条、链条吊索具、强力环、子母环、梨形环、D型环、吊钩、多种规格的传动滚子链条、板式链条、重载弯板链、装饰链条、绿化链条。 本公司可根据用户需求加工定做多种规格的异型产品，材质可根据客户要求选用。

　　NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。

　　输送方式采用自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。

　　NE型板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE300、NE400型斗式提升机

　　1.密封性好:NE板链斗式提升机采用全封式机壳链速低，环境污染少，几乎无回料现象，因此功率损耗少，噪声低，寿命长。

　　2.使用成本低:由于节能和维修少，使用成本相较于其他设备较低。

　　3.运行可靠:先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

　　4.结构精度高:机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　5.机械尺寸小:与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

　　6.输送能力大:该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

　　7.操作方便:维修少，易损件少。

　　皮带上料机 垂直提升机通过垂直拉升移动的皮带或链条结构进行物料的提升和运输，其中皮带或链条等组成的牵引机构容易在不当操作或长期使用中受到损坏，因此，在使用斗式提升机的过程中，要注意正确操作和定期保养，保证机器的正常使用,下面小李就和他、大家聊一聊斗式提升机的保养技巧和如何正确的保养提升机。

　　1、斗式提升机每次使用前要对各部件润滑点进行检查，保持润滑油剂充足，转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行，空运转2-3分钟后，再向斗式提升机喂料，需要注意的是，每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净，不得留有残留物料，清理干净后在停机，不可倒转牵引机构，以免发生牵引带脱轨故障。

　　2、对斗式提升机的喂料要保证均匀，不可忽多忽少，也不能超出提升机的额定输送量，过多物料容易造成料斗承重过大脱落，物料堆积等现象，物料过少则容易导致物料卸出不干净，重复提升，增大机器能耗。

　　3、斗式提升机在首次使用或修理后运行100小时后，要对机器进行重新检查，拧紧所有螺栓接点，查看各部件磨损情况，润滑油脂填充情况，如零部件有磨损严重等情况，要及时更换，并对机器再次调试，已达到好的使用效果。

　　4、对斗式提升机的维护和保养要定期进行，并根据具体使用情况和工作环境对机器定期进行大小检修，做好相应记录。发现螺栓连接处螺栓松散或脱落，牵引带、料斗磨损或脱落损坏要及时拧紧或更换新部件，以免影响机器的正常使用和高效生产。

　　斗式提升机怎么喂料？