带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

　　有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

　　4) 操作安全。

　　④张紧装置

　　③滚筒

　　缺点

　　(1) 叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。

　　(2) 结构简单，尺寸小，紧凑。

　　定粘度块状物料。

　　适用范围

　　分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

　　工作原理特点:

　　首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生存率高。这些均有利于降低生产成本。

　　叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在

　　1、开机前应对各润滑点加注润滑油； 2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染； 3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边； 4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害； 5、不得随便撤除输送机盖板。 6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油； 7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。

　　(5) 物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。

　　特点:

　　(1)螺旋

　　(1) 密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。

　　结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。特点:密封传动，结构简单，适应性强，输送过程同时可以完成混合、搅拌等工艺操作。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。