直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

　　使用范围

　　直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

　　图解

　　其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。

　　影响因素

　　一、 物料性质

　　(1)物料松散密度

　　松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m左右。

　　物料筛

　　(2)物料颗粒组成

　　为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例最小。

　　(3) 物料粒度与筛孔的相对尺寸

　　矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中最自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。