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　　风机叶片的空气动力学设计

　　现代风机叶片设计融合计算流体力学（CFD）与实验验证。NACA翼型改良叶片可减少流动分离，提升气动效率；前缘锯齿设计能降低涡流噪声3-5dB。某型工业离心风机通过叶片型线优化，将静压效率从78%提升至85%。3D打印技术允许制造具有复杂内部结构的轻量化叶片，如蜂窝状填充设计在保证强度的同时减轻重量20%。未来，仿生学设计（如猫头鹰翅膀结构的静音叶片）可能带来革命性突破。

　　ns1=62.26(n=2900r/min)ns2=31.28(n=1450r/min)

　　根据计算所得的两种比转速可确定

　　a) 当n=2900 r/min时可选用4-62型风机（前面的数字“4”表示压力系数，“62”表示风量系数，根据（72大风量、62中风量、26低风量、19小风量、12 小风量）；

　　b) 当n=1450 r/min时可选用9-26型风机

　　选型时，先找到静压；按照静压所在列向下查找，找到所需风量；3. 读出轴功率、噪音，转速等参数；

　　4. 查看性能曲线，功率曲线，外形尺寸等是否满足需求；

　　5. 按照轴功率X1.1，向上匹配合适的电机；

　　6. 选型完成.。

　　这么多种类，应该如何选取？

　　1.风机按照叶轮形式分类，可分为离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等等；

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　　工业风机可满足很多用途，并具有多种配置:步是确定所需风机的类型。

　　技术的选择通常在轴流风机和离心风机之间进行。 简而言之，轴流风机可以提供较高的空气流量，且超压较低，因此仅适用于低压降（短回路）的应用，而离心风机更适用于高压降（较长的回路）的应用。 轴流风机通常也比同等的离心风机更紧凑，噪音更大。

　　选择风机以在 一定压力水平下提供一定量的空气（或气体）。 对于许多用途而言，选择相对简单，制造商指示的流量足以计算风机的尺寸。 将风机连接到回路（通风网络、燃烧器的空气供应等）时，情况会变得更加复杂。 风机输送的空气流量取决于其自身特性，也取决于回路的压降。 这就是工作点的原理:如果绘制风机流量-压力曲线和回路流量-压力损失曲线，则该电路中风机的工作点将位于两条曲线的交点处。

　　在建筑工程中，轴流风机主要用于通风和换气。由于建筑空间往往密闭，需要良好的通风系统以保持空气新鲜。轴流风机具有强大的通风功能，能够满足这一需求。在电力行业中，轴流风机被广泛应用于锅炉、汽轮机等设备的排烟系统中。这是因为轴流风机能够有效地将设备运行过程中产生的废气排出，同时设备的正常运行。

　　在汽车制造过程中，轴流风机主要用于车间通风，以降低工人的工作环境温度和减少空气中的灰尘等有害物质。