产品介绍:

　　吸铝管清理机是在电解铝生产过程中，出铝过程基本上全由真空抬包来完成，真空抬包上附带的吸铝管是高温铝液首先经过的通道，在频繁的“高温--冷却”过程中，铝液中的各种杂质会吸附在吸铝管内壁，慢慢地造成吸铝管堵塞，这个时候就需要把吸铝管换下来进行清理以使其重新投入使用。

　　真空抬包吸铝管清理现状:

　　吸铝管的材质一般采用耐热铸钢、球墨铸铁等，每节约有80kg，比较笨重。以前电解铝生产企业大多采用人工清理吸铝管，使用的工具是锤头、錾子、风镐等，劳动强度大、清理效率低，已经不能满足目前集约化生产的需要。

　　吸铝管清理机就是用来替代人工的一种吸铝管清理机械，它把工人从笨重的劳动中解放出来，实现了清理作业机械化，节约人工成本、提高生产效率。

　　组成部分:

　　1、支架，2、双向气缸，3、气动锚索钻机，4、导轨，5、小车，6、钻杆支架，7、钻杆，8、固定架，9、吸铝管，10、托架，11、钻头。

　　当前主流的吸铝管清理机一般由床身、主机、钻杆钻头部件、液压夹紧系统、液压泵站、上下料系统、自动化电气控制系统、活动渣箱等组成。其中液压系统也可以设计成气动夹紧系统，借助车间现有的压缩空气气源，可以省掉液压泵站。上下料系统可以由一台平衡吊来完成，这样既不用人工上下料，又不用动用车间的行车，方便、快捷、节能。自动化电气控制系统集成在电气控制柜中，由程序模板、变频装置、显示指示仪表、控制按钮旋钮等组成，夹紧工件、钻头进给、调速、钻头退出、松开工件等过程均可通过控制系统自动完成，繁重的体力劳动由此变得轻松自如。

　　工作原理:

　　吸铝管清理机的工作原理是靠特制钻头的旋转进给，清理掉吸铝管内的电解质等杂物。系统内一般设计有调速装置，以应对吸铝管内不均匀的堵塞物。用这种方法清理出来的吸铝管不用再进行人工处理即可投入使用。

　　产品说明:

　　1、 吸铝管清理机的床身系铸铁制作，但仍然需要像车床一样用混凝土基础固定，以保证清理机的稳定性。

　　2、 平衡吊由于重心较高也需要用混凝土基础固定。

　　3、 液压系统需事先在油箱中注入N46抗磨液压油。

　　4、 工作时操作平衡吊把吸铝管摆在床身上夹紧位置，操作液压夹紧吸铝管。

　　5、 操作主机钻头一适当的转速和进给速度钻削管内堵塞物。

　　6、 打开液压夹紧装置，用平衡吊把吸铝管吊下摆放整齐。