SKD11热处理前后硬度/SKD11模具钢硬度/SKD11模具钢硬度/SKD11出厂硬度/SKD11热处理硬度/SKD11冷锻模具钢

　　冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以保证在成形过程中，金属均匀流动；按零件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。

　　SKD11热处理前后硬度多少？？

　　SKD11高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

　　SKD11模具钢特性:

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　SKD11模具钢产品特点:

　　（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　（2)机械加工性良好。

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

　　（5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　（6)韧性良好。

　　SKD11模具钢化学成分:

　　C碳 1.4~1.6

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn锰 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr铬 11.0-13.0

　　Mo钼 0.80-1.20

　　Ni镍≤0.50

　　V钒 0.20-0.50

　　Cu铜≤0.25

　　SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

　　SKD11模具钢典型应用:

　　1、用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊

　　2、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

　　3、厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。

　　4、耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

　　5、热固性树脂型摸,一般塑料模具。

　　采用冷锻工艺最主要的技术问题是金属在冷态下强度高，变形过程中有强化作用，变形抗力要比高温时大几倍到几十倍，塑性差容易开裂。围绕这个中心问题，从原材料、坯料前处理、冷锻变形工艺、模具和设备等方面采取有效的措施，方能取得成功。

　　信息来源:上海铁岛基体钢有限公司

　　产品编号:TD20200909BAOJIHUA

　　现货供应:SKD11模具钢

　　SKD11模具钢使用方法:

　　使用方法

　　1、“淬火+回火”状态下使用

　　2、“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

　　3、淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

　　4、锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。