应县50mm挤塑聚苯乙烯泡沫板挤塑板厂家电话聚苯乙烯挤塑工作温度为80℃以下。当加热聚苯乙烯单聚合物至Tg（玻璃化转化温度）以上，PS转变为高弹态，且保持这种状态在较宽的范围内，这就使其热成型提供方便。PS的热变形温度为70~80℃。

　　成型做好准备。然后是注入发泡剂环节，发泡剂在这个时候被地注入到已经熔融塑化的原料中。发泡剂一旦进入这个“液态世界”，就开始发挥它神奇的作用，它会在原料中产生大 量的微小气泡，这些气泡就是形成挤塑板闭孔结构的基础。随着发泡剂的注入，原料体系开始逐渐膨胀，就像一个正在发酵的面包一样。再之后是模具挤压步骤，此时，已经含有发泡剂并开始膨胀的原料被挤压进特定的模具中。模具的形状和尺寸决定了挤塑板的形状和大小。在这个过程中，原料受到来自模具的巨大压力，这股压力会促使原料中的气泡进一步均匀分布，并且使整 个材料更加致密。冷却定型是挤塑板生产过程中的一个关键转折点。经过模具挤压后的挤塑板还是处于高温状态，需要通过特定的冷却设备迅速降温，使其从柔软的可塑状态转变为坚硬的固体状态。这个过程就像是把一块刚刚出炉的热铁迅速冷却一样，通过的冷却控制，能够确保挤塑板的尺寸精度和结构稳定性。是切割环节，根据实际的使用需求，冷却定型后的挤塑板会被切割成不同的尺寸 。无论是用于建筑外墙保温的大块板材，还是用于一些设备保温的小块板材，都可以在这个环节得到的加工。而且，在生产过程中通过控制发泡剂比例和模具设计，挤塑板能够实现不同密度、厚度及性能的定制化需求。这意味着挤塑板可以根据不同的建筑场景和工程要求进行个性化的生产，例如在一些需要承受较大压力的地面保温工程中，可以生产出高密度、高强度的挤塑板；而在一些对保温性能要求高但 对强度要求相对较低的屋顶保温工程中，可以生产出低密度但保温性能的挤塑板

　　在挤塑板的质量控制方面，尺寸稳定性是一个关键的。为了确保尺寸稳定性，在挤塑板的生产和安装过程中通常会采用伸缩缝设计。伸缩缝就像是给挤塑板预留的一个可以自由伸缩的空间，当温度发生变化时，挤塑板会因为热胀冷缩而产生尺寸变化。如果没有伸缩缝，这种尺寸变化可能会受到限制，从而导致挤塑板内部产生应力，引发变形或损坏。通过伸缩缝设计，能够有效地缓解温度变形，挤塑板在不同的环境温度下够保持稳定的尺寸，从而确保其保温效果和整体结构的稳定性。此外，PS在高真空和330~380℃下剧烈降解，回归小分子了的苯乙烯分子结构。脆化温度为 -30℃。

　　国标中规定去皮型挤塑板的尺寸稳定性≤2.0%，可耐福针对这一点做过一些研究，通过外墙外保温系统在一定面积范畴设置伸缩缝，即可有效地释放系统各层的变形。尺寸稳定性。行业里多认为挤塑板用于外墙外保温由于尺寸稳定性差，会因气候的影响而导致其尺寸变形，导致饰面层涂料开裂，不如EPS系统。实际上我们可以从系统中的三种材料的弹性模量来看，砂浆约为15500MPa，EPS约为4～6MPa，XPS约为7～9MPa。虽然EPS弹性模量比XPS略小，但与砂浆弹性模量相比，EPS与XPS挤塑板都属于同一数量级，材料相互之间的约束不会有本质的改变。也就不存在砂浆对EPS的约束比对XPS的约束效果的说法，而诸多的工程实例也实此效果。挤塑板生产温控一般在90~220℃范围进行。