挤塑板的生产工艺是一个复杂而精密的过程，它融合了多种的材料加工技术。整个生产过程起始于螺杆挤出机，这是一个强大的加工设备。螺杆挤出机就像一个的搅拌和加热容器，它将原料加热至熔融状态。这个过程就像是将各种原料放入一个高温的熔炉中，让它们从固态转变为液态，从而能够地混合在一起。在原料达到熔融状态后，接下来就是注入发泡剂这一关键步骤。发泡剂的注入如同在液体中注入了活力源泉，它在高温高压的环境下开始发挥作用。以CO₂为例，当它被注入到熔融的原料中时，由于环境压力的作用，它会在原料内部形成微小的气泡。随着挤出过程的进行，这些含有气泡的原料被高压挤出，然后迅速冷却定型。迅速冷却的过程就像是给刚刚形成的泡沫结构来了一个瞬间的定格，使得这些气泡能够稳定地存在于板材内部，从而形成均匀的闭孔结构。

　　挤塑板的阻燃剂主要有以下几种类型:六溴环十二烷（HBCD）:这是目前我国XPS挤塑板阻燃剂应用广泛的一种，具有比较适中的熔融温度，溴含量也比较高，阻燃效率尚可，使用成本较低，方法比较简单，所以很受市场欢迎。然而，HBCD的分解温度恰恰在180℃-240℃，α含量越高分解温度也随着增高。挤塑板的生产加工温度一般在200℃以上，理想的温度应该在220℃以上。阻燃型颗粒状XPS挤塑板阻燃剂挤塑板质量检验标准。挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量都要符合要求。挤塑板要与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与挤塑板要粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100.垂直方向搭接宽度不小于80.

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　　为了确保保温工程施工质量，确定每一道施工工序的验收标准，办理好质量验收签等手续，并做好隐蔽验收记录。材料准备:阻燃型聚苯硬质泡沫板，标准板规格为600mm，长1200mm，厚度45mm。提前与厂家联系，提供材料进场时间和数量，材料应及时进场。材料进场后，要存放在室内且地面平整，并采取措施聚苯板表面平整。基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。