为了控制建筑保温等材料中使用的挤塑板的易燃性，通常采用添加阻燃剂、添加阻燃剂和熔融混合后生产的方法挤塑板可成为阻燃性XPS挤塑板对火灾的抵抗力明显，明显减少或火灾。为了优化挤塑板的选购和使用，建议用户了解清楚下面这些关于材料尺寸方面的常识，以此方便在购买材料的时候，做好尺寸选择，继而以优化的尺寸选择，材料合适应用！各个规格的材料都有特定的尺寸。挤塑板有多种规格，各个规格的材料都有特定的尺寸要求，所以大家在需要使用该材料的时候，需要注意根据使用需求，明确对材料尺寸的要求，以便在材料规格方面做好选择。挤塑板使用时间长，不老化、不分解、不产生有害物质，它的化学性能很稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，即使在高温环境下依然能保持它的优越性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30~40年，仍能保持优异的性能，并且不会分解或霉变，没有有毒物质的挥发。XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不会挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。

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　　为您介绍相关知识:不同质量的挤塑板存在哪些差别？先来说说的挤塑板，具有很高的容重，使墙体温度和室内温度接近，也就是说在室内温度上升和下降的同时，挤塑板可以通过调节吸热和放热的不同保持室内温度是在一个稳定的范围内。在冬天可以阻隔室内热能向外传出，较少消耗；在夏天则可以阻挡室外的热量向内传输，也就是我们常说的冬暖夏凉。而关于劣质的挤塑板在原料的选择上就已经落后了，大都会使用回收的塑料泡沫，如饭盒等加工而成，除了容重方面存在很大的差别，抗压性能也很差，在使用后很容易造成变形开裂的现象发生。由于这种挤塑板含有大量的杂质，一旦发生火灾，不但不能防火还会成为助燃剂，对人体的生命构成巨大的威胁。

　　挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1。挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1。发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2。定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1。辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1。要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264。以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。