在净化车间这种对环境要求高的场所，挤塑板的抗菌防潮特性符合洁净空间的要求。净化车间通常用于生产电子芯片、品等高精尖产品或者对卫生条件要求严格的产品。在这些车间中，微生物的滋生或者潮湿的环境都可能会对产品质量产生严重的影响。挤塑板的抗菌防潮特性能够为净化车间提供一个清洁、干燥的环境，确保产品的质量和生产的顺利进行。四、国家标准与行业规范在挤塑板的生产和应用过程中，国家标准和行业规范起着的作用。其中，GB/T10801.2-2002标准是挤塑板生产和质量控制的重要依据。这一标准详细地规定了挤塑板的密度、导热系数、尺寸稳定性等。例如，对于密度的规定，确保了挤塑板在不同应用场景下具有合适的重量和强度。导热系数的规定则是为了挤塑板的保温性能能够满足建筑的要求。尺寸稳定性的规定是为了挤塑板在使用过程中因为温度变化等因素而发生过度变形，从而影响其保温效果和整体结构的稳定性。挤塑板使用时间长，不老化、不分解、不产生有害物质，它的化学性能很稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，即使在高温环境下依然能保持它的优越性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30~40年，仍能保持优异的性能，并且不会分解或霉变，没有有毒物质的挥发。XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不会挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。

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　　粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

　　当消费者在选购挤塑板时，需要注意多个方面的要点。首先是外观检测，的挤塑板表面应该是光滑的，这表明其生产过程中的工艺控制较好。如果表面不光滑，可能存在生产缺陷或者杂质掺入。同时，泡孔应该均匀，泡孔均匀的挤塑板在性能上更加稳定。均匀的泡孔结构意味着在生产过程中发泡剂的分布均匀，从而了板材的密度、导热系数等性能的一致性。如果泡孔不均匀，可能会导致部性能差异，影响挤塑板的整体保温效果。性能测试也是选购挤塑板时的环节。按压后回弹性好是挤塑板的一个重要特征。当对挤塑板进行按压时，如果能够迅速恢复原状，说明其内部结构较为稳定，具有较好的弹性模量。这一特性与挤塑板的抗压强度和使用寿命等性能密切相关。另外，燃烧试验也是一个重要的测试项目。的挤塑板在燃烧试验中应该烟少灰少，这表明其在防火性能方面表现较好。如果燃烧时产生大量的烟雾和灰烬，不仅会对环境造成污染，还可能会在火灾发生时影响人员的疏散和救援工作。