普遍的泡沫板是泡沫板是以有挥发物液态发泡胶的可发性聚苯乙烯珠粒,经加温预发后在模貝中加温成形的乳白物件,其有微细内肌的结构特点,关键用以修建墙面,平屋面保温,夹芯板保温,冷库、空调、车子、船只的保温隔热保温,地热采暖,装修手工雕刻等用途十分广泛,而挤塑板是以聚苯乙烯环氧树脂为原材料,历经尤其工艺持续挤压聚氨酯发泡成形的硬 质板才,其內部为独破的封闭式汽泡构造,被广泛运用于墙面保温,温蕴含路面、泊车服务平台、飞机跑道、高速路等范围的防水保温,掌权路面膨胀土,存有的隔热保温保温功能,

　　泡孔结构分:泡孔直径尺寸和泡孔形状。    质量好的产品:泡孔结构为泡孔尺寸微小细密，泡孔分布均匀，泡孔形状为圆形;显微镜下显示为密闭蜂窝状结构，泡孔细密且泡孔多，泡孔尺寸为圆形故而抗压强度高，保温隔热性能好。    质量不好的产品:泡孔结构为，泡孔尺寸粗大，尺寸不均匀，大小不一。泡孔分布不均匀，泡孔形状显示为拉伸方向长圆形或厚度方向为长圆形或宽度方向为长圆形;显微镜下显示为部分开孔孔型孔径不均，泡孔粗大且泡孔量少，尺寸为长圆故而抗压强度差，保温隔热性能差。挤塑板质量检验标准。挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量都要符合要求。挤塑板要与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与挤塑板要粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100.垂直方向搭接宽度不小于80.

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　　挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:  原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1 。  挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1 。  发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2 。  定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1 。  辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1 。  要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264 。  以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。