挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:  原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1 。  挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1 。  发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2 。  定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1 。  辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1 。  要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264 。  以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。

　　实践明20mm厚的XPS 的保温效果相当于50mm厚EPS，120mm厚水泥珍珠岩。因此是建筑保温的佳之选，通常使用于屋面保温隔热系统、冷库、墙体内外的保温隔热，效果无与伦比。另外可以根据用户的要求提供普通型和阻燃型产品，可以满足工厂厂房，体育场馆，会展中心等对保温产品阻燃性能的要求。挤塑板是一种新型轻质高抗性板材，在密度不超过40kg每立方情况下抗压强度可高达350KPa以上，相当于7头5吨重成年大象挤在一个平方米的挤塑板上面蹦迪！挤塑板质量检验标准。挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量都要符合要求。挤塑板要与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与挤塑板要粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100.垂直方向搭接宽度不小于80.

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　　挤塑板性能特点挤塑板防潮性能挤塑板目前被广泛应用于墙体保温、低温储藏设施、泊车平台等领域的防潮材料。挤塑板有着持久的特性:性能稳定、而且不容易老化。寿命有30－－50年，抗湿性能也是，即使在高水蒸气压力环境下也还是能够保持低导热的性能。挤塑板隔热保温性能挤塑板的隔热保温性能是其他材料无法比较的:因为有着闭孔性能结构，并且在制作方面的闭孔率达99％，因此保温性能异常之好。即使发泡聚氨酯是闭孔性结构主导，但是因为其闭孔率小于挤塑板，只有80％左右。所以挤塑板在隔热性能、吸水性能以及抗压强度这些方面都比其他的保温材料要好。