保温隔热性好:挤塑板在制作中，它的闭孔率高，能避免热量大量流失，能起到不错的保温效果。也有实验证明，若是挤塑板的厚度大于20mm，那它的保温效果和120mm厚的水泥珍珠岩差不多，所以说，在各种材料中，挤塑板的保温性能不错。

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　　由于挤塑板阻热系数高、线性结构少、膨胀率小的特点，且其蜂窝结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，有效的避免空气流动造成的热量损失，可以达到持久和稳定保温效果。挤塑板是目前建筑保温材料中效果好的，是挤塑板品牌产品。由于板的的内在构造，其抗压强度高、抗冲击性强，抗压强度700Kp以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于各个领域。衡量保温材料保温性能的好好地重要因素是吸水率。保温材料一旦吸水后保温性能就会减弱，在温度较低的时，水分进入塑料板中易结冰，是的塑料板结构变化，从而使挤塑板材的抗压及保温性能下降。由于挤塑板的化学分子结构本身不吸水，结构稳定，无间隙，所以不会出现像其它材料的漏水、渗透、结霜、冷凝等情况。

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　　挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:  原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1 。  挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1 。  发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2 。  定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1 。  辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1 。  要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264 。  以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。