外墙保温板施工工序流程施工工序流程图基层处理: 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。标准板规格尺寸为1200×600mm，对角线误差＜2mm。挤塑板用电热丝切割器 或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm。具体做法如下:网格布裁剪长度为180mm加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2的粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。挤塑板使用时间长，不老化、不分解、不产生有害物质，它的化学性能很稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，即使在高温环境下依然能保持它的优越性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30~40年，仍能保持优异的性能，并且不会分解或霉变，没有有毒物质的挥发。XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不会挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。

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　　挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:  原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1 。  挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1 。  发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2 。  定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1 。  辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1 。  要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264 。  以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。

　　屋面挤塑板保温板施工要注意什么注意调配粘结胶浆屋面挤塑板保温板施工可以采用胶浆来黏贴，因此要调配好胶浆材料，也就是聚合物砂浆，将其搅拌到位后放置在阴凉处备用，使用前要搅拌一次，而且好是边用边搅拌，确保在2个小时内可以将配置好的聚合物砂浆用完。挤塑板可以按照从左往右，再自下而上进行粘贴，因为是错缝拼接，要求错缝有二分之一板长，而小的错缝不能小于100mm。在挤塑板上涂抹胶浆时，至少要涂抹100毫米宽、2毫米厚，涂胶面积不小于板面的40%，而且只能涂在挤塑板上，基层上不需要涂，侧面也不能涂胶，中间可以采用点胶的形式来涂抹。涂完厚立即粘贴，再轻揉的进行滑动就位，并用靠尺压平，一定不能用手去按压。