随县十四公分挤塑板生产厂家

　　挤塑板，全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板。它是由聚苯乙烯树脂及发泡剂、阻燃剂、母粒等其它添加剂经挤压过程制造出的拥有细腻均匀的表层及闭孔式蜂窝结构的板材。因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。其性能特点主要表现为以下六点:优良的保温隔热性低导热系数是保温材料所要具备的条件。众所皆知，聚苯乙烯本身就是佳的保温材料，加上以挤出方式生产，紧密的闭孔蜂窝聚光镜更有效的阻止热传导作用。其导热系数小于等于0.028w/mk,远远低于其它的保温材料，要知道，在工程上通常把导热系数小于0.25w/mk的材料作为保温（热）材料,因此XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。挤塑板是用原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。挤塑板既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材，并且具有耐水、耐冻、耐老化、稳定性强等诸多特性。挤塑板粘接在建筑外墙的表面，能避免产生热桥，阻止了热的传递，冬天阻止室内热能通过外墙传递到室外，夏天阻止阳光辐射外墙产生的热量传到室内，大大提高了暖气、空调的利用率，从而大幅度降低能源的消耗。

　　挤塑板的生产过程主要包括以下几个步骤:  原料准备:挤塑板的主要原料是聚苯乙烯树脂，为了提高其性能，通常还会加入一些添加剂，如成核剂、阻燃剂等。这些原料通过喂料机进入级塑料挤出机1 。  挤出塑化:在挤出机内，原料被充分塑化，然后注入发泡剂。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出1 。  发泡成型:在模具挤出后，压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔。这些泡孔形成了挤塑板的蜂窝状密闭泡孔结构，这是挤塑板具有优良保温隔热性能的关键2 。  定型切割:经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，然后经过切割成型，得到的挤塑板1 。  辅助设备:挤塑板生产过程中还会使用一些辅助设备，如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等1 。  要求:为了满足要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。根据现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定，挤塑板的阻燃要求氧指数≥264 。  以上就是挤塑板的生产过程，可以看出，这是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，才能生产出性能优良的挤塑板。

　　第五道工序就是铺中间的散热管儿，也就是我们俗称的地盘管。地盘管在铺设的时候，一定要按照设计的间距要求来严格的进行铺设。千万不要任意的改变原有的间距要求，以及每一个回路的管材的长度都不要任意的增减。第六道工序同样还是铺钢筋网片。钢筋网片的规格同上面第四道工序是一样的。钢筋网片的规格个人给出的建议是，直径3mm的双向钢筋网，间距是50mm的钢筋网片。第七道工序是浇筑混凝土。混凝土的厚度一般都是浇筑50mm厚，混凝土的强度基本上都是采用C15的豆石混凝土。