轻集料与普通集料相比，其性能有很大不同。衡量轻集料质量的主要性能指标是松散容重、筒压强度和吸水率等。影响轻集料性能的主要因素是材料品种、生产工艺或形成条件、孔隙结构、颗粒形状和级配等。一般说来，轻粗集料的松散容重为300～1000公斤/米3,仅为普通粗集料的1/4～2/3,但强度较低，吸水率也较大,价格较高。研制廉价的、轻质高强的人造轻集料是发展轻集料的主要方向。

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　　轻集料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻集料进行预湿润处理。预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻集料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻集料,一般可不进行预湿。轻集料混凝土的配料和拌制轻集料混凝土的粗细集料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细集料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。

　　可以用下列措施进行防治:骨料质量应该符合有关标准规定。天然或者工业废料轻集料的含泥量不可大于2%，人工骨料不得含夹杂物质或者粘土块。轻（粗）骨料的附加用水量应取样测定，不能估算，检测结果应有代表性。合比设计中应区分总水灰比和有效水灰比。所以，对轻（粗）骨料的附加水用量（1h的吸水率）或饱和面干含水率进行测定，进行相应调整及处理。轻集料1h的吸水率:粉煤灰陶粒不大于22%；粘土陶粒和页岩陶粒不大于10%。超过规定吸水率的轻集料不可以随便使用，避免对混凝土的物理力学性能造成危害。用以配制轻集料混凝土的粗骨料级。采用自然级配时，其空隙率不大于50%。

　　国内于1956年进行研发人工合成轻集料，1958年前后许多地区试制和生产粘土陶粒、砂岩陶粒和粉煤灰陶粒，1966年在天津建设了个年产5万m3的粉煤灰陶粒厂。到目前为止，全国已建设粘土陶粒、砂岩陶粒、粉煤灰陶粒、膨胀矿渣和大颗粒膨胀珠岩等各种轻集料厂30余个，总设年计生产能力已达200万m3,全国已建设轻集料混疑土建筑约1000万m2，相比普通混凝土，轻集料混疑土在強度基本上沒有多少更改的先决条件下，可使构造自身的质量降低30%~35%,工程总造价将降低5%~20%,不仅间接地提高了混疑土的承载能力，降低成本，还能改善保温、隔热、隔声等功能性，满足现代建筑不断发展趋势的要求，是解决目前随着社会发展对高强混凝土原材料特性有更强要求的有效途径。