轻集料与普通集料相比，其性能有很大不同。衡量轻集料质量的主要性能指标是松散容重、筒压强度和吸水率等。影响轻集料性能的主要因素是材料品种、生产工艺或形成条件、孔隙结构、颗粒形状和级配等。一般说来，轻粗集料的松散容重为300～1000公斤/米3,仅为普通粗集料的1/4～2/3,但强度较低，吸水率也较大,价格较高。研制廉价的、轻质高强的人造轻集料是发展轻集料的主要方向。

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　　轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能（保温隔热和耐火等）等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用於高层、大跨度结构和围护结构，是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。

　　根据粗骨料的品种，粒径，细集料的粗，细等性能参照坍落度，混凝土拌和物的施工条件来选用含砂率，一般经验为:粗集料的空隙率愈大，含砂率亦增大，碎石混凝土的含砂率较卵石混凝土的含砂率大，粗集料粒径增大，砂率相应减少，坍落度增大，砂率相应增大，细集料一般采用中砂，级配越粗砂率增大，级配偏细砂率相应减少。水泥（包括掺合料）增多，砂率相应减少，振捣（机械）效果越佳，砂率相应减少。否则反之。含砂率P可用下述计算式:（亦可查表或凭经验确定）P=Kαgγs/（αgγs+ 式中:K—包盖系数，其参考值:干硬（半干硬）混凝土，加压震捣，底震 K=1.0～1.1 塑性混凝土 K=1.1～大流动度混凝土 K=1.4～1.7αg—粗骨料的空隙率， γs—细骨料的松散体积密度，（kg/m γg—粗骨料的松散体积密度，（kg

　　当采用插入式振动器时,由于它在轻集料混凝土拌合物中的作用半径约为普通混凝土中的1/2,因此振捣点间距也要缩小1/2。振捣点间距也可以粗略地按振动器头部直径的5倍控制。当轻集料与砂浆组分的容重相差较大时,在振捣过程中容易使轻集料上浮和砂浆下沉产生分层离析现象,在振捣中还振动过度。现场浇筑的竖向结构物,每层浇筑厚度宜控制在30~50cm,并采用插入式振捣器进行振捣。混凝土拌合物浇筑倾落高度大于2m时应设置混凝土串筒、斜槽等辅助工具,以免产生拌合物的离析。