①主要原因是底材污染，喷涂前没有进行恰当的清洁和准备工作。②来自供气管道或喷涂工具的污染。（２）修正方法①清洁喷涂表面，彻底清除蜡、油脂以及抛光剂等物质。②确保压缩空气、供气管道以及喷枪等工具的清洁。③如果痱子已经产生，轻轻打磨表面，注意不要磨穿漆膜，重新喷涂。如果情况严重，应打磨至裸金属后重新喷涂。【二十】潮湿起泡均匀分布麻点状的小泡，大小各异，在湿热的条件下容易出现。这些气泡在空气湿度降低后会消失，漆膜变得平整。

　　一、涂装环境温度和温度对涂膜厚度的影响以喷粉量为170-200g/min；电压为70KV，喷枪同被涂物的距离为20cm。当温度在20-30℃，湿度在60-80%时粉末涂料的涂着效率较好，而且涂膜较厚二、涂膜的平整性在粉末涂料中，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布，熔融粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度大粒径约为60μm。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，任何喷涂、喷粉产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响、护栏、电箱、电柜、机架、铝合金护栏，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等

　　由于喷涂作业的工序较多，漆面出现问题的几率还是很高，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷涂过程缺乏控制，工作环境差，以及喷粉成分偏差等造成。如果在喷涂过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷涂过程结束后再进行处理。【一】皱缩在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现皱纹或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷涂车间温度过高，表面的喷粉干燥较快并收缩，这会延缓内层喷粉的干燥速度。当内层喷粉干燥时，将会使表面喷粉出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷涂。