顺德龙江专业金属喷涂加工合同

　　工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。固化:目的:将静电喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将静电喷涂后的工件置于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特定低温粉末固化温度为160℃左右，越加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

　　金属表面处理立即的就运用在热处理工艺、机械加工制造或是是运送及其其存放全过程,且就这一点而言得话,会被氧化,造成一层薄厚不均匀的氧化层。此外,金属表面处理也就会较为很容易得到不一样品种的原料油环境污染与吸咐一-些别的的残渣。 针对金属表面处理,从此油渍及其其一些吸咐物,较薄的氧化层也就能依次用溶液清理、有机化学处置与机械设备开展解决,或是可以直接用有机化学开展解决。针对比较严重氧化的金属材料表面,氧化层偏厚,就无法立即用溶液清理与有机化学解决,而好行机械设备解决。

　　外观采用目测法，静电喷涂厂家用正常的或经过矫正的视力进行检验。静电喷涂颜:颜应与选定的样板或板一致，喷涂后的产品表面泽均匀，目测没有明显差。静电喷涂层厚度:涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。产品清洁:产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的污物，也不允许在手指划后有残留的白痕迹。在静电喷涂加工中出现的常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其它各个因素引起的杂质，现概括如下。固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，着重是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时替换。 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和1次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是上升粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

　　佛山市南海区金铉金属制品有限公司是长期专注于加工服务领域。本公司倡导“专业、务实、高效、创新”的企业精神，具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、高效率的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队。我们的宗旨是:“用服务与真诚来换取你的信任与支持，互惠互利，共创双赢！”我公司愿与国内外各界同仁志士竭诚合作，共创未来！