由于喷涂作业的工序较多，漆面出现问题的几率还是很高，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷涂过程缺乏控制，工作环境差，以及喷粉成分偏差等造成。如果在喷涂过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷涂过程结束后再进行处理。【一】皱缩在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现皱纹或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷涂车间温度过高，表面的喷粉干燥较快并收缩，这会延缓内层喷粉的干燥速度。当内层喷粉干燥时，将会使表面喷粉出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷涂。

　　涂层厚度主要影响以下几个方面:（1）影响颜的品质，不同厚度表面呈现颜的差异也不同；（2）涂层厚度影响耐磨的能力及附着力；（3）涂层厚度影响结构，在一些胶件配合的地方，如按键等，过厚影响装配、过薄容易磨损掉；（4）影响成本，过厚会增加喷粉的用量，从而增加成本，过厚还会影响喷涂时间，间接增加生产成本。所以，在喷涂时，控制涂层的厚度。（1）喷二道喷粉，面漆涂层厚度一般为8.0~12μm。（2）保护漆图册呢过厚度一般为8.0~15μm。（3）如果喷三道喷粉，面漆前面一道称为底漆，底漆的作用是用来加强面漆的金属光泽，如银；也可以用来掩盖塑胶注塑颜，增强面漆，一般与面漆颜差不多，底漆厚度一般为3.0~6.0μm。5.喷油品质检查喷油完成的产品都要通过检查，要求如下所述:（1）外观要求:喷油层要均匀，不允许有缺油、流油、尖点、划花及锈迹等缺陷。（2）附着力百格测试:在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1.0cm的方格，其为10行10列，划破涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上垂直撕开1次，喷涂层不得脱落。

　　初塑料电镀制品主要用于汽车工业，如做车轮护罩，汽车门把手等，目前已大量用在办公设备及通信设备上，如做个人电脑机壳的电磁屏蔽罩等。随着研究的深入，塑料电镀制品的应用将会日益广泛。塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，性较小或无性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行必要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。