1、.塑料件喷涂的基础知识一、喷涂特点空气喷涂是目前喷粉涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在5060左右。塑料制件喷涂后，可获得如下效果:1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；2.因塑料本身着比较困难，可利用喷涂获得多种彩；3.使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；4.增强了塑料的硬度和耐擦伤性；5.提高

　　一般在印刷之前要对薄膜表面进行电晕处理，有时还要涂以特种底漆，然后使用昂贵的特种印刷油墨，因而成本很高，且印刷质量也不好。该技术可以将强性的亲水基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联，新的表面具有持久性，可从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术。不仅可以解决塑料薄膜印刷的有机溶剂污染问题，还可使用传统的水性油墨降低成本。而对于食品包装而言，除了考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外，对氧、水分和香味的阻隔性是为主要的。PE和PP对水的阻隔性优良，但对氧的阻隔性差；PET和尼龙对氧有较高的隔离性，但对水较差；PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及单独成膜强度差，成本高；PVOH（聚乙烯醇）是好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而难过蒸煮这一关。现在利用由这种技术生产的单面亲水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂层复合膜、将PVOH夹于两PE膜中间的既隔氧又隔水的高档食品包装膜、利用处理PE或PP与处理PET组成的无粘合剂中档食品包装膜、高档低成本铝塑复合膜、防雾化且防结露保鲜袋等新型复合包装膜。

　　涂层厚度主要影响以下几个方面:（1）影响颜的品质，不同厚度表面呈现颜的差异也不同；（2）涂层厚度影响耐磨的能力及附着力；（3）涂层厚度影响结构，在一些胶件配合的地方，如按键等，过厚影响装配、过薄容易磨损掉；（4）影响成本，过厚会增加喷粉的用量，从而增加成本，过厚还会影响喷涂时间，间接增加生产成本。所以，在喷涂时，控制涂层的厚度。（1）喷二道喷粉，面漆涂层厚度一般为8.0~12μm。（2）保护漆图册呢过厚度一般为8.0~15μm。（3）如果喷三道喷粉，面漆前面一道称为底漆，底漆的作用是用来加强面漆的金属光泽，如银；也可以用来掩盖塑胶注塑颜，增强面漆，一般与面漆颜差不多，底漆厚度一般为3.0~6.0μm。5.喷油品质检查喷油完成的产品都要通过检查，要求如下所述:（1）外观要求:喷油层要均匀，不允许有缺油、流油、尖点、划花及锈迹等缺陷。（2）附着力百格测试:在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1.0cm的方格，其为10行10列，划破涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上垂直撕开1次，喷涂层不得脱落。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，任何喷涂、喷粉产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响、护栏、电箱、电柜、机架、铝合金护栏，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等