南海九江当地喷涂加工价格计算

　　静电喷涂是以被涂物为正电，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电，接电源负高压，这样在两就酿成了高压静电场。由于在阴发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着稳固的薄膜。静电喷涂技术也可采用正性电晕放电，但负性电晕放电的临界电压较正性电晕放电低，又较为稳定、不易发生火花。在通常情景下将被涂物作为正接地。

　　总之，对于静电喷涂结构形式的选择，规格的确定及其数量的计算，要根据产品技术要产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺要求等来确定。 静电喷涂被涂物表面清理干净。 妥善保管好涂料，以免混入水份。 注意打磨砂纸的粗细，保障被涂物每个页面平整。 调整室内温度，一般在10度以上。 清理空压机气体中的水份，保养油水分离器。 调整施工配比。静电喷涂出现起泡的问题可以通过以上方法来解决。希望在静电喷涂的时候，找的技术人员来操作，效果会越好。 静电喷涂前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是重要环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为要点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，特要注意他们之间的相互影响。除油和除锈是磷化之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短静电喷涂生产线，降低设备和厂房投资费用，但处理质量没有分槽好，对要求不高的场合可采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性剂和除锈剂配套使用。

　　空机热身:每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。 用完整理:要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。

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