番禺五金喷涂一站式生产厂家

　　与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是  :由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%2、:降低能耗约30%  。污染少:无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。  涂料利用率高:可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。  涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合都比油漆工艺好。  成品率低:在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

　　应急措施:焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。一旦发生设备事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。静电喷塑是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷涂之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。

　　生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。    再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果好。

　　对未来喷涂发展的方向以及市场与工业规模的预测为:技术附加值高、效益好的如生物工程，航空航天，工、模具，电子工业等，但规模相对较小；要求成本低的大规模产业如汽车工业和钢结构，但技术附加值低；应用面Z广的仍是机械工业，包括石油化工、轻纺、能源、冶金、航空、汽车等也均属此范畴。 喷涂技术能赋予各类机械产品，特别是关键零部件许多特种功能涂层，形成复合材料结构具有的综合作用，真正做到了 “ 好钢用在刀刃上 ” ，是材料科学表面技术发展的一个方向。但喷涂技术仅通过涂层在机械产品基体表面获得一定的特殊功能，而不能代替基材或提高产品的结构性能。