南海狮山本地静电喷粉推荐

　　静电喷涂是以被涂物为正电，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电，接电源负高压，这样在两就酿成了高压静电场。由于在阴发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着稳固的薄膜。静电喷涂技术也可采用正性电晕放电，但负性电晕放电的临界电压较正性电晕放电低，又较为稳定、不易发生火花。在通常情景下将被涂物作为正接地。

　　空机热身:每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。 用完整理:要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。

　　综上所述，影响静电喷涂质量的因素有很多，如粉末、设备、工艺、操作规范相辅相成。小编提醒大家要结合生产实际，采取相应的措施，才能获得良好的涂膜质量。常见杂质主要来源于静电喷涂喷粉环境中的颗粒，以及其他各个因素引起的杂质，现概括如下。固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，着重是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时替换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和1次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是上升粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

　　佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事金属喷涂加工、静电喷粉加工的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工50多人。工厂设备齐全，喷涂车间干净整洁，1条自动喷涂生产线，二个长度10米宽3.5米高2.2米面包烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。