①主要原因是底材污染，喷涂前没有进行恰当的清洁和准备工作。②来自供气管道或喷涂工具的污染。（２）修正方法①清洁喷涂表面，彻底清除蜡、油脂以及抛光剂等物质。②确保压缩空气、供气管道以及喷枪等工具的清洁。③如果痱子已经产生，轻轻打磨表面，注意不要磨穿漆膜，重新喷涂。如果情况严重，应打磨至裸金属后重新喷涂。【二十】潮湿起泡均匀分布麻点状的小泡，大小各异，在湿热的条件下容易出现。这些气泡在空气湿度降低后会消失，漆膜变得平整。

　　4、表调（中和）表面调整的简称:以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用:加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；5、磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑的。

　　该技术适用于几乎的有机塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接，性质稳定。其中开发的“无雾滴塑料大棚制备新技术”，结合应用基础和应用试验，在通过了教育部组织的中试鉴定之后，又完成了由中试向工业化过渡的工业性中试，建立了一条处理宽度为2米的半连续生产示范装置及车间，完成了进行工业化生产的准备。该生产装置既可以作为单独处理生产线对成品膜进行下线处理，也可以将该处理单元附在原有吹膜或拉膜生产线上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其投资成本更低。利用该成套技术，可以使生产的塑料薄膜一面或两面的表面能自由任意调节，直至亲水；也可按照需要向塑料薄膜的一面或两面引入官能团或反应基团，如酸、碱、羟基、氨基、酐基、环氧基等。这为开发各种新颖性能的特种塑料薄膜奠定了基础。目前的PE、PP、PVC、PET等工业包装膜在实际使用中均存在两个问题，难印刷和难粘接。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。