浸涂是把被涂物浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。常用到的工具:金属网具或竹帘状物，以便捞取被涂物。1）省涂料、省时、省人工；2）涂膜平整度差，适宜底漆施工；3）适合于微小物件、玩具等，形状以圆形、椭圆形或类似形状者较合适；凹凸扁平者或具尖角类细小物件不适宜浸涂；A、浸涂适宜的温度为15-30℃；B、浸涂建议使用低粘度、不易挥发的涂料，一般不适用于NC涂装。如须得到较厚涂层，则底涂层以PU系列为佳；

　　④不建议使用含有防鱼眼消除剂的漆，因为该消除剂可能会污染周围的其他喷涂部件，严重时可以导致面漆附着力下降。（２）修正方法:清除受影响的区域，重新喷涂。【八】遮盖力不良也称为透或渗。漆不能遮盖原有漆面的颜，或旧漆膜的颜、底漆层的颜渗透到面漆层，改变了面漆的颜。红和黄漆层出现渗的现象较多。①漆产生沉淀。面漆在稀释后，没有进行充分的搅拌，颜料沉积在容器底部，导致喷涂的喷粉中树脂含量过高，颜变浅。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。

　　4、表调（中和）表面调整的简称:以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用:加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；5、磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑的。