涂层厚度主要影响以下几个方面:（1）影响颜的品质，不同厚度表面呈现颜的差异也不同；（2）涂层厚度影响耐磨的能力及附着力；（3）涂层厚度影响结构，在一些胶件配合的地方，如按键等，过厚影响装配、过薄容易磨损掉；（4）影响成本，过厚会增加喷粉的用量，从而增加成本，过厚还会影响喷涂时间，间接增加生产成本。所以，在喷涂时，控制涂层的厚度。（1）喷二道喷粉，面漆涂层厚度一般为8.0~12μm。（2）保护漆图册呢过厚度一般为8.0~15μm。（3）如果喷三道喷粉，面漆前面一道称为底漆，底漆的作用是用来加强面漆的金属光泽，如银；也可以用来掩盖塑胶注塑颜，增强面漆，一般与面漆颜差不多，底漆厚度一般为3.0~6.0μm。5.喷油品质检查喷油完成的产品都要通过检查，要求如下所述:（1）外观要求:喷油层要均匀，不允许有缺油、流油、尖点、划花及锈迹等缺陷。（2）附着力百格测试:在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1.0cm的方格，其为10行10列，划破涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上垂直撕开1次，喷涂层不得脱落。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。

　　（２）修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷涂。也称为流泪或垂流。涂层部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。①不正确地使用了稀释剂。一般是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。②喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在２０～２５ｃｍ，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

　　目前以石油为原料的塑料、纤维、合成橡胶等合成有机高分子材料的用量越来越大，并且还在增长。但在实际使用中人们逐渐发现这类材料存在许多表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等，这些表面问题不仅严重地影响了这些制品的使用性能，也大地限制其应用市场的进一步扩大。塑料薄膜是塑料为主要的用途之一，约占塑料用量的35％。由于塑料薄膜的相对表面积大，其表面问题显得更为突出，主要表现为难印刷、难粘接、难复合、产生雾滴、产生静电等。国内目前在工业上应用的塑料薄膜表面处理技术是电晕法，但该方法的限性很大，对许多大宗用途不适用。等离子体表面改性技术已被列入国家“863”计划，但至今未有技术性突破，主要原因是该技术要求的高真空度使其很难成为大宗工业产品的表面改性技术对解决现有薄膜制品及生产中存在的问题，开发高性能和功能化薄膜制品，扩大塑料薄膜的应用市场具有重要意义。