从以前的清油到现在的水性漆，UV漆等，时代不同，家具的涂装工艺也各有特点，各有差异。没有现代器械的时候，以前的人们用刷涂，擦涂。在现代，我们有了真空喷涂，全自动生产线等。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。常用的手工操作的涂装方式主要有刮涂，浸涂，刷涂，擦涂等，这些涂装方式我们在日常生活中也时常会自己用到，可谓耳熟能详。事实上，人工涂装是具有各种限性的，比如人力成本不低，而涂装的工作效率却不高，喷粉中的一些物质又对人的健康有所影响，而且人工操作还容易造成涂料的浪费等等，这些都是加大涂装总成本的因素。而时代在发展，科技在进步，机械与自动化逐渐解放人的双手，改善人们的工作环境，今天我们主要来介绍机和自动化类的涂装！佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，任何喷涂、喷粉产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响、护栏、电箱、电柜、机架、铝合金护栏，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等

　　静电喷涂技术基本原理是静电发生器产生负高压(10KV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料(有多种颜)吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸附到金属工件上去，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的涂膜。粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负，被喷涂工件接地形成正，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

　　涂层厚度主要影响以下几个方面:（1）影响颜的品质，不同厚度表面呈现颜的差异也不同；（2）涂层厚度影响耐磨的能力及附着力；（3）涂层厚度影响结构，在一些胶件配合的地方，如按键等，过厚影响装配、过薄容易磨损掉；（4）影响成本，过厚会增加喷粉的用量，从而增加成本，过厚还会影响喷涂时间，间接增加生产成本。所以，在喷涂时，控制涂层的厚度。（1）喷二道喷粉，面漆涂层厚度一般为8.0~12μm。（2）保护漆图册呢过厚度一般为8.0~15μm。（3）如果喷三道喷粉，面漆前面一道称为底漆，底漆的作用是用来加强面漆的金属光泽，如银；也可以用来掩盖塑胶注塑颜，增强面漆，一般与面漆颜差不多，底漆厚度一般为3.0~6.0μm。5.喷油品质检查喷油完成的产品都要通过检查，要求如下所述:（1）外观要求:喷油层要均匀，不允许有缺油、流油、尖点、划花及锈迹等缺陷。（2）附着力百格测试:在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1.0cm的方格，其为10行10列，划破涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上垂直撕开1次，喷涂层不得脱落。