在我们在开展静电喷涂的情况下,经常会碰到镀层变黄的状况,许多朋友们都不清楚这是为什么,大家又需要要用什么方法来实现处理。下边让喷涂加厂家来给大家大伙儿剖析剖析,究竟是什么因素所致使的,实际的处理方法又是啥。 造成静电喷涂镀层变黄的因素有可能由于在烘箱或是是固化炉里大家把温度设定的太高了, 立即把天然进到烘箱里了, 在固化炉或是是烘箱里的时间段太长了, 粉末状的产品质量有什么问题,数次的开展烤制,建筑涂料有掉的状况。那咱们该怎么解决呢?我们可以对他干固的标准开展调节,装-个换热器,留意输送链条的运作状况,-次进行烤制,看一下烤制的温度是否太高了,如果超出了230度,那我们要对粉末状开展检查了。

　　客户可按照产品的要求以及自身的条件来选配设备。随着静电喷涂设备自动化的程度越来越高，其应用也越来越广，深入到国民经济的多个领域。可喷涂的的产品包含了民用，工业，等各行各业，例:木地板，防火门，塑胶件，空调，汽车，路灯杆，洗衣机，五金件，等均可用得到涂装设备。其实影响静电喷涂质量的因素有很多，比如:涂装工艺布、涂装材料、现场环境、人员管理等。完善这些因素，对于目前大多数企业的涂装技术来讲越具有积的意义。如何改变这些因素，上升涂装质量呢？增加工艺布设计:获得涂膜的定要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺，采用成熟的工艺设备，合理布、物流通畅。涂装材料: 获得涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑，以符合涂装的目的和涂膜质量。此外，对涂料施工性能的检测是对涂料能否符合被涂物需要的一个重要检验，也是以免涂装质量出问题的一个重要措施。 涂装环境:涂装环境的好坏，直接影响涂装效果和生产以及职工的身体健康。为保障静电喷涂质量符合涂层体系设计要求，故对空气的清洁度(含尘埃的粒度数量)、温度、湿度、通风换气均有特定的要求。为了以免有害气体烟尘在室内扩散及向大气排放，影响四周环境和居民生活区的空气质量，应采取净化措施。人员的管理:操作者的责任心、操作者的技能是影响静电喷涂质量的人为因素。先要加强对操作者的培训(如通过学、知识竞赛、技术比武等方法)，上升操作者技能。在涂装行业，人员进入涂装厂房前要穿防尘静电服、戴防尘静电帽，进入厂方和喷涂室前都要经过前端的洁净室进行吹尘处理。

　　在静电喷涂设备工作结束以后，应该先关断电源、气源，在静电喷涂设备停稳后，才能进行设备维护和保养。 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，避免供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改变粉末储运条件，增加机以保障回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。  以上是关于静电喷涂时遇到涂层缩孔的原因及解决方法介绍。仔细耐性的工作时出产的步，静电喷涂生产线出产的商品即是为了漂亮和好用，定要谨慎出产。下面讲一下涂膜外表粗糙的因素。

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