大气中含有的酸性物质(如CO2、NO2和SO2等)溶于雨水后与涂层中的高分子成膜物、无机颜填料等碱性物质或者金属化合物发生化学作用，对含有酯键的聚合物链会产生降解作用，从而使涂层出现变、失光和锈蚀现象。目前粉末涂料在户外的应用日趋广泛，如交通运输、室外装饰、工程机械等，对粉末涂料的耐候性提出了更高的要求。粉末涂料涂层的耐候性能与组分的光谱敏感性有直接的关系。目前市场主要采用热塑性聚乙烯粉末涂料、热固性聚酯粉末涂料体系耐候性，主要应用于普通的环境，至于某些苛刻的环境(如酸和碱等)仍需要开发超耐候性粉末涂料。

　　粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末仅占喷涂出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉与新添加粉按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。喷房内的封闭性:粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，污染物的侵入。气管内残留粉的清管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

　　首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要粉末涂料结块在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。    依据这一观点则有如下解决方法:在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。   在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

　　粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。