喷涂的位置喷涂应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷涂在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷涂之间不应有重叠部分，上、下喷涂的位置以粉末覆盖型材为宜。流化气压的控制:流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

　　目前涂料行业通过控制涂层老化的3个主要因素(光照、高温和潮湿)，采用大气曝露试验、加速户外耐候老化测试、加速实验室测试3种方法评估涂层的耐候性。氟碳粉末涂料具有的耐候性能，却在市场中占比很小，国内尚未形成氟碳粉末涂料的系列产品。仍然存在很多问题尚待解决:包括优化氟碳粉末涂料的生产工艺和降低生产成本；提高氟碳粉末涂料的外观、光泽度和耐冲击等性能。开发出具有性能的超耐候粉末涂料仍然是具有挑战性的一项任务。

　　粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末仅占喷涂出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉与新添加粉按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。喷房内的封闭性:粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，污染物的侵入。气管内残留粉的清管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

　　喷涂六轴机器人每天在运用喷漆机前都应注意检查接地保护是否无缺，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用不允许呈现接地异常等现象。

　　运用之前应检查油管是否漏油气管是否漏气等现象，发现不良现象应该及时处理方可开机运转，定时或者经常性的检查软管以及它的连接部位是否有泄漏现象。