与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是:由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% :降低能耗约30%、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。涂料利用率高:可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合都比油漆工艺好。成品率高:在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

　　涂料的调配 :确认涂料:根据静电喷涂要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时改正。调整涂料粘度: 将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。 静电喷涂前的产品表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是符合产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，静电喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮，镀膜等等的前期处理，来上升表面附着力。

　　喷涂加工厂家介绍喷涂的涂层的性能要求:涂层封闭或涂装:可采用手工涂刷、滚刷、气喷涂等方法。封闭:对金属涂层进行封孔，其目的是尽可能地将涂层孔隙堵住，并填平其凹坑，以延长涂层的使用寿命。涂装:为了美观或延长防护体系的使用寿命，可对已封闭或未封闭的金属涂层进行涂装。涂装体系应与金属涂层或封孔剂有相容性，便于保养且能持久地保持耐工况环境的要求。封孔剂的选择:封孔剂的选择要考虑到:渗透性、结合力、过渡层、稳定性、性、切不能过多增加涂层厚度。投标方在投标文件中，提供封孔剂:名称、主要成分、性能和施工工艺等。涂装要求:喷涂部位涂层厚度经检验合格，方可进行涂装。电弧喷涂后要在6小时内覆盖封孔剂或涂料涂层。涂料涂层表面平整均匀，不允许有剥落、起泡、裂纹、气孔。

　　设计工程图纸中应确立对制做原料的规定,要做好对原材料选用的规定,挑选专业厂家生产的高品质原材料,保证原料在具体制做中可以满足相应规范的规定,设计制成品可以做到设计的功能规定;在设计时要严控产品制做中材质的冲折率,在产品特性的条件下尽可能减少产品具体制做中工艺流程的复杂性,提高设计工程图纸的可执行性;要保证采用的原材料具有不错的抗压强度，便于弯折,有利于塑型。