由于静电喷涂工艺在涂层的外观上质量，且附着力和机械的强度都比较强，主要的是不管是喷涂的时间，还是固化的时间都短；而且涂层在耐腐和耐磨的能力要求上也较高；并不需要对其进行的底漆涂刷；其在成本上也要比喷涂的工艺低很多，整个施工都的简单和方便，对于工人的要求也比较低。很多现场都有明确的标注，利用静电喷涂的工艺来进行处理。静电喷涂的优势:所谓的静电喷涂实际上是静电的粉末喷涂，主要是利用静电的发生器促使塑料的粉末带电，直接吸附于铁板的表面上，在经过180℃-220℃的烘烤之后，让粉末熔化并粘附于金属的表面，而喷涂的产品比较常使用在户内的箱体上面，漆膜所呈现的效果是哑光和平光，不同的加工方式所具备的优势也是不同的，那么静电喷涂的优势有哪些呢？

　　与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是:由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% :降低能耗约30%、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。涂料利用率高:可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合都比油漆工艺好。成品率高:在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

　　客户可按照产品的要求以及自身的条件来选配设备。随着静电喷涂设备自动化的程度越来越高，其应用也越来越广，深入到国民经济的多个领域。可喷涂的的产品包含了民用，工业，等各行各业，例:木地板，防火门，塑胶件，空调，汽车，路灯杆，洗衣机，五金件，等均可用得到涂装设备。其实影响静电喷涂质量的因素有很多，比如:涂装工艺布、涂装材料、现场环境、人员管理等。完善这些因素，对于目前大多数企业的涂装技术来讲越具有积的意义。如何改变这些因素，上升涂装质量呢？增加工艺布设计:获得涂膜的定要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺，采用成熟的工艺设备，合理布、物流通畅。涂装材料: 获得涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑，以符合涂装的目的和涂膜质量。此外，对涂料施工性能的检测是对涂料能否符合被涂物需要的一个重要检验，也是以免涂装质量出问题的一个重要措施。 涂装环境:涂装环境的好坏，直接影响涂装效果和生产以及职工的身体健康。为保障静电喷涂质量符合涂层体系设计要求，故对空气的清洁度(含尘埃的粒度数量)、温度、湿度、通风换气均有特定的要求。为了以免有害气体烟尘在室内扩散及向大气排放，影响四周环境和居民生活区的空气质量，应采取净化措施。人员的管理:操作者的责任心、操作者的技能是影响静电喷涂质量的人为因素。先要加强对操作者的培训(如通过学、知识竞赛、技术比武等方法)，上升操作者技能。在涂装行业，人员进入涂装厂房前要穿防尘静电服、戴防尘静电帽，进入厂方和喷涂室前都要经过前端的洁净室进行吹尘处理。

　　设计工程图纸中应确立对制做原料的规定,要做好对原材料选用的规定,挑选专业厂家生产的高品质原材料,保证原料在具体制做中可以满足相应规范的规定,设计制成品可以做到设计的功能规定;在设计时要严控产品制做中材质的冲折率,在产品特性的条件下尽可能减少产品具体制做中工艺流程的复杂性,提高设计工程图纸的可执行性;要保证采用的原材料具有不错的抗压强度，便于弯折,有利于塑型。