除喷涂焊接外，喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃，并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下，可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体，只采用材料进行涂装， “刀片上使用钢”。喷涂工艺灵活方便，模具喷涂工艺，适应性强。喷涂作业常见问题及解决方法: 现象:起粒 原因:作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷涂出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷涂离物面太近

　　喷涂涂料磨损的再施工喷涂根据涂料的品种、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实际情况选择。喷涂的方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法，可按零件批量、形状大小及现有装备选择。零件磨损会引起整个系统故障，采用喷涂处理可重新恢复使用。例如某显像管厂从日本引进近万元振动送料器的盘面为铝合金，直径约为500～600mm，因长期使用，料道磨损严重，出现一道道划痕，无法正常工作。经过用容易固化的聚酰胺环氧树脂喷涂处理后有效地解决了问题。

　　解决方法:清洁喷涂室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷涂，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。 现象:垂流 原因:稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流 解决方法:按要求配比；控制出油量，确保喷涂离提高喷涂运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷涂时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

　　喷涂六轴机器人作业生产效率高，适用于手艺作业及工业自动化生运用规模广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域是现今运用Z普遍的一种涂装办法；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水废气处理设备等。