工艺的时间不充足的后果，有些厂家为了减少成本，不惜以减少工艺时间为代价，不同阶段时间不达标的话会有不同的后果产生。比如在工艺的全处理过渡时间不够，就有可能引起串液；而如果是固化时间不充分的话，就会有固化不好的缺陷产生；还有可能因喷涂流平时间不够而导致涂膜流平效果不佳。静电喷涂的输送设备设计不当的具体表现，将有可能会造成工艺效果不好的都可以被视为不当设计，以工艺过程中常用的悬挂链输送机来说，其负载能力、牵引能力、链条的速度等都有严格的要求，如果与工艺不符的话，就会产生不好的后果。 静电喷涂用设备选型不当，不同用于对工艺的要求也是不同的，所以施工设备的选择要有针对性，并且需要科学合理的设置工艺参数，才能得到想要的结果。      

　　由于静电喷涂是不需要进行稀料的，所以整个施工过程对于环境没有污染，而且对于我们的人体也不会造成伤害，涂层在外观上质量比较，不管是附着力还是机械的强度都比较高，主要的是喷涂和施工的固化时间比较短，整个涂层在耐腐和耐磨的能力上都比较强，不需要进行的底漆，施工也的方便，对于工人在技术要求上较低，喷涂的成本要比喷涂的成本低很多，很多场合都已经明确的表示需要使用静电喷涂的工艺，大的优点是在喷涂的过程中，地不会出现流淌的情况。

　　静电喷涂又名静电喷涂，主要应用于金属表面涂装。它的原理是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装，其优点是污染小、成本低、经济效益显著。但是，企业在使用静电喷涂生产线也会遇到一些常见问题。涂装中上粉率低:要选择带电性能好的粉末涂料。保障被涂物良好接地的基础上，要及时清理挂具上固化的粉末涂料图层，保障挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。被涂物表面出现涂膜颗粒:被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料；及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。正确选择生产线的工艺参数:保障良好的涂装效果和生产的，要及时调整好静电喷涂系统的各个公司参数，如:高压静电喷枪电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数；烘烤的温度与时间的参数等。喷系统设备的完整:一套完整的静电喷涂流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如:预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备等。输送设备设计不当:工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。

　　金属喷涂加工厂家分析金属钣金件结构设计必须考量的难题:金属钣金件是大多数_ 工业设备务必要采用的零件,例如数控车床、服务器机柜、主机箱等, 而因为金属钣金件自身独特的材料特性及生产加工规定,对其结构设计拥有严谨的标准及规范,金属喷涂加工厂家必须整体考量各领域的要素,处理设计中碰到的各类难题。

　　更先,金属钣金件结构设计要产品作用的完成,要达到性价比高的标准。在确保服务器机柜应用安全性、应用品质、性能指标的根基上尽可能减少服务器机柜制作过程中的费用资金投入。与此同时考虑到材料生产加工标准及成本管理。