外观采用目测法，静电喷涂厂家用正常的或经过矫正的视力进行检验。静电喷涂颜:颜应与选定的样板或板一致，喷涂后的产品表面泽均匀，目测没有明显差。静电喷涂层厚度:涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。产品清洁:产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的污物，也不允许在手指划后有残留的白痕迹。在静电喷涂加工中出现的常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其它各个因素引起的杂质，现概括如下。固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，着重是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时替换。 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和1次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是上升粉末质量，改进粉末储运方式。前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

　　以较比常用的氯化橡胶漆的话，虽说有多种喷涂加工道道儿，然则较为理想的本当是刷涂、高射、辊涂涂装，而不对路应用静电和电泳涂装长法。在喷涂加工的时分，鉴于这类油漆干燥较快、温度高，因故内需加入高沸点和芳烃溶剂。而对此聚氨酯油漆来说，等效不得当施用静电和电泳喷涌，喷涂加工有言在先先将双组份油漆加入固化剂拌和均匀，驱动油漆有一定的活化期和动用定期，接下来以超高压无气喷洒的长法就何尝不可较厚的涂层。丙烯酸喷涂也是当前用的较多的喷涂品种，以它的表征的话，高射的法子是很契合的，将其搅拌均匀过后用烃类和酯类的交织溶剂作稀释剂，是因为膜厚较低，需反复喷涂加工。

　　静电喷涂设备开机程序:1)先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后什么都人不要进入喷涂室，以免造成伤害。 开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。

　　金属喷涂加工厂家分析金属钣金件结构设计必须考量的难题:金属钣金件是大多数_ 工业设备务必要采用的零件,例如数控车床、服务器机柜、主机箱等, 而因为金属钣金件自身独特的材料特性及生产加工规定,对其结构设计拥有严谨的标准及规范,金属喷涂加工厂家必须整体考量各领域的要素,处理设计中碰到的各类难题。

　　更先,金属钣金件结构设计要产品作用的完成,要达到性价比高的标准。在确保服务器机柜应用安全性、应用品质、性能指标的根基上尽可能减少服务器机柜制作过程中的费用资金投入。与此同时考虑到材料生产加工标准及成本管理。