很多用户不知道喷粉中各种成份的比重是不一样的，一般喷粉经过贮存后，会出现程度不一样的沉积。因此，在静电喷涂前要将喷粉拌和至均匀。如发现漆皮或颗粒，则应运用80～120目筛网过滤。一同，假设要将喷粉进行混合运用，那么，在运用前要按规矩的重量比混合均匀，假设混合份额过错，将会影响枯燥功用和防锈功用。 总之，要提示用户，一般喷粉在出厂时要调整到适宜于施工的粘度，可以不用进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加恰当的稀释剂以抵达志向的静电喷涂粘度，但稀释剂用量一般不该过了喷粉自身重量的5%。只要懂得怎样的运用喷粉，才华很好让我们的施作业用得到进步，施工质量得到完善。

　　应用: 静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂也可以与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。 特点: 施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下，操作者的工作只是限于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等，因此，与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时，漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改变。涂料利用率高。在静电喷涂加工时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率很高。

　　由于静电喷涂工艺在涂层的外观上质量，且附着力和机械的强度都比较强，主要的是不管是喷涂的时间，还是固化的时间都短；而且涂层在耐腐和耐磨的能力要求上也较高；并不需要对其进行的底漆涂刷；其在成本上也要比喷涂的工艺低很多，整个施工都的简单和方便，对于工人的要求也比较低。很多现场都有明确的标注，利用静电喷涂的工艺来进行处理。静电喷涂的优势:所谓的静电喷涂实际上是静电的粉末喷涂，主要是利用静电的发生器促使塑料的粉末带电，直接吸附于铁板的表面上，在经过180℃-220℃的烘烤之后，让粉末熔化并粘附于金属的表面，而喷涂的产品比较常使用在户内的箱体上面，漆膜所呈现的效果是哑光和平光，不同的加工方式所具备的优势也是不同的，那么静电喷涂的优势有哪些呢？

　　主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，机械喷涂、面包炉打砂喷粉，大型机架打沙喷涂，阳台护栏喷涂，市政护栏喷涂，公路护栏喷涂，产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响、护栏、电箱、电柜、机架、铝合金护栏，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等。

　　生产流程: →前处理→上件区→烘干区→打磨区→手动除尘→静电除尘→喷涂区→烘干区→冷却区→品检区→收件区