颜的混合就是配。颜混合可以是颜光的混合，也可以是颜料的混合。这两种方法所得到的结果是不同的。在光的混合中，光谱上各种颜相加混合产生白。两种颜相混合时如果产生白或灰，这两种颜则称为互补，黄和蓝是互补，红和绿也是互补。喷涂加工厂家了解颜的这种互补的关系有时很有实用意义。例如在白涂料的生产过程中所用的各种填料和一些白颜料都呈现黄相，在这些原材料含有杂质时会使黄相更为严重。同时成膜后在紫外光作用下还会因基料种类不同发生速度快慢不同的黄变。根据颜互补的原理，黄和蓝是互补，二者在比例适当时的混结果显示白，因而在生产白涂料时，在配方中加入适当耐晒酞菁蓝中和涂料的黄相。

　　总之，对于静电喷涂结构形式的选择，规格的确定及其数量的计算，要根据产品技术要产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺要求等来确定。 静电喷涂被涂物表面清理干净。 妥善保管好涂料，以免混入水份。 注意打磨砂纸的粗细，保障被涂物每个页面平整。 调整室内温度，一般在10度以上。 清理空压机气体中的水份，保养油水分离器。 调整施工配比。静电喷涂出现起泡的问题可以通过以上方法来解决。希望在静电喷涂的时候，找的技术人员来操作，效果会越好。 静电喷涂前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是重要环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为要点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，特要注意他们之间的相互影响。除油和除锈是磷化之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短静电喷涂生产线，降低设备和厂房投资费用，但处理质量没有分槽好，对要求不高的场合可采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性剂和除锈剂配套使用。

　　工艺的时间不充足的后果，有些厂家为了减少成本，不惜以减少工艺时间为代价，不同阶段时间不达标的话会有不同的后果产生。比如在工艺的全处理过渡时间不够，就有可能引起串液；而如果是固化时间不充分的话，就会有固化不好的缺陷产生；还有可能因喷涂流平时间不够而导致涂膜流平效果不佳。静电喷涂的输送设备设计不当的具体表现，将有可能会造成工艺效果不好的都可以被视为不当设计，以工艺过程中常用的悬挂链输送机来说，其负载能力、牵引能力、链条的速度等都有严格的要求，如果与工艺不符的话，就会产生不好的后果。 静电喷涂用设备选型不当，不同用于对工艺的要求也是不同的，所以施工设备的选择要有针对性，并且需要科学合理的设置工艺参数，才能得到想要的结果。      

　　主要经营各类喷涂加工，五金喷粉加工，机械喷涂、面包炉打砂喷粉，大型机架打沙喷涂，阳台护栏喷涂，市政护栏喷涂，公路护栏喷涂，产品，专门加工高、中档次的产品，如家电制品外壳，体育健身、健美器材，多媒体音响、护栏、电箱、电柜、机架、铝合金护栏，电脑主机外壳,空调外壳.摇头灯外壳,等等。

　　生产流程: →前处理→上件区→烘干区→打磨区→手动除尘→静电除尘→喷涂区→烘干区→冷却区→品检区→收件区