③每次喷涂的时间间隔过短。如果银粉漆没有充分干燥，会出现金属颗粒分布不均匀的现象。④喷枪调节不当或喷漆技术不佳。压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度不均匀，均会造成银粉漆表面出现明暗相间的现象。（２）修正方法:将漆面用细砂纸水磨后重新喷涂，或待漆面干燥后加大压缩空气压力，增加喷枪到喷涂表面的距离至４０～５０ｃｍ，再喷涂一层使用干燥稀释剂的银粉漆。也称为缩孔或珠孔。面漆上出现圆形小坑，有时呈分散状，有时呈聚集状。①含硅酮的蜡是导致鱼眼的常见原因。砂纸上的磨料以及许多车蜡和抛光剂中都含有硅酮，硅酮在漆面上有很强的附着力，很难被清除。很少量的车蜡就会导致鱼眼的出现，因此应确保接触硅酮的工作在远离喷漆车间的隔离工作间进行。②底漆表面污染，例如底漆上有油，因此在喷涂前一定要将喷涂表面清洁干净，可以使用中性清洁剂。③对喷枪使用的压缩空气进行严格的过滤，确保压缩空气的纯净，因为硅酮物经常被发现来源于压缩空气管道而不是喷粉中。每天对压缩空气过滤器进行排空和清洁，以排出过滤器中的水分和脏物，对空气压缩机要每天排水。

　　（4）其他添加剂主要作用是增强涂料的稳定性，分为安定剂、分散剂、防沉剂等助剂。还可以添加稀释剂，其主要作用是实涂料，是涂料稀释到可以作业的浓度并可以减低涂料的成本。大部分塑料喷涂一般有两道喷粉，表面呈现的颜为面漆，表面的透明涂层称为保护漆。其工艺流程如下:（1）前期清洁，如静电除尘等。（2）喷涂面漆，面漆一般是表面能看到的颜；（3）烘干面漆，分为室温自然干燥、烤炉烘干；（4）冷却面漆，烤炉烘干需要冷却；（5）喷涂保护漆，保护漆一般是用来保护面漆的，大部分是透明的喷粉；（6）固话保护漆；（7）QC检查，检查是否满足要求；喷涂方法分为手工喷涂与自动喷涂。（1）手工喷涂由于人为因素原因，造成涂层厚度和品质不容易控制，主要应用于小批量生产及颜样板的制作；（2）自动喷涂通过自动涂装线来实现，有全自动与半自动之分，全自动有多个喷枪头，通过调整不同的角度来达到均匀的涂层厚度，自动喷涂品质，颜及厚度均匀，适合于大批量生产。佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。

　　还有一种有机聚合物涂料，通常单独使用，但当喷粉被加工时，喷粉可以在指定温度下控制干燥温度，高于使用温度；在干燥过程中不应急剧上升，同时T，会将灰尘和异物混合，不能与其他树脂混合。五金件烤漆的底材有:冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的二、五金烤漆流程前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤，检查，包装三、表面预处理（1）1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干;（2）前处理的目的与重要性:-前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有为重要的。（3）前处理的意义:-涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响-通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。