由于喷漆作业的工序较多，漆面出现问题的几率还是很高，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及喷粉成分偏差等造成。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷漆过程结束后再进行处理。【一】皱缩在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现皱纹或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的喷粉干燥较快并收缩，这会延缓内层喷粉的干燥速度。当内层喷粉干燥时，将会使表面喷粉出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

　　工业机在工业生产中的应用越来越广泛，全国基本上有80%的工厂企业都配备了工业机设备，将湿度控制在40-70%RH之间，不仅确保了喷粉喷涂的正常生产，大大提高了产品的品质，避免受到潮湿的危害。塑料薄膜表面处理的一些主要问题，塑料电镀和加工前的清洗处理工艺及应用方法，塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍，塑料制品表面激光雕刻电镀的方法介绍，塑料真空镀对金属和涂料的选择法，表面处理之塑料化学镀镍工艺的研究，塑料件喷涂加工的基础知识，塑料制品表面喷涂故障的处理方法，加工过程中塑料制品表面怎样进行前处理，碳化硅表面制备双层碳膜获成功佛山市南海区金铉金属制品有限公司是一家专职从事喷涂加工、喷粉加工，的企业。公司成立已2000年，厂房面积约18000平方米，厂内拥有独立喷涂开发部门，及一大批高敬业的专业喷涂人员，现员工一百多人。工厂设备齐全，10万级的无尘喷涂车间，3条自动产生线喷涂，二个十米长的烤炉，前处理水池10个(长4.2米宽3.5米深3.5米）,喷台3个长度不等。

　　2．镀层被覆的前处理镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力，后四项是为了形成导电的金属底层。(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗，以增加镀层与基体的接触面积。一般认为，机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10％左右。