目 錄
1.產品簡介…………………………………………………………3
2.主軸參數…………………………………………………………3
3.技術參數…………………………………………………………3
4.頻率--電壓調節參數曲線（F/V曲線）………………………4
5.引出線外部接線說明……………………………………………4
6.溫度傳感參數及原理圖…………………………………………5
7.電主軸使用注意事項……………………………………………5
8.主軸電機特性曲線………………………………………………6
9.與變頻器參數設定………………………………………………6
10.外形安裝示意圖…………………………………………………7
1.產品簡介
Transfer B1主軸是我公司採用進口的不銹鋼、有色金屬，使用進口的數控加工設備研製生產的，適用於加工高精密的高光玻璃、鋁基板的電主軸。該主軸使用了高精密陶瓷軸承，提高了主軸的可靠性和穩定性，所以，進行有色金屬銅、鋁等材料高速雕銑，非金屬玻璃、石墨材料高速磨削，可發揮很好的作用。
2.主軸參數
主軸型號
Transfer B1
頻率(Hz)
167～1000
速度(rpm)
電壓(V)
33～200
軸端鏈接
ER11
額定功率(KW)
1.8
３.技術參數
★ 錐面跳動(um) ≤1.0
★ 夾頭扭矩（N.cm）(Ф6) ≥230
★ 軸端靜態偏擺(um) (夾Ф6標準棒，測30mm處) ≤5.0
★ 軸端動態偏擺(um) ≤8
★ 振動值(mm/s) ≤1.0
★ 裝配面直徑(mm) Φ61.9h5
★ 冷卻系統水流量(L/min) ≥1.0
★ 冷卻系統水壓力(kgf/cm2) 2.0～4.0
★ 電機繞組耐壓試驗(VAC/M) 1800
★ 雜訊值(dBA) ≤72
★ 主軸吹塵氣壓(kgf/cm2) 3.0
★ 換刀方式 手動
4.頻率-電壓調節參考曲線(F/V曲線)
特殊說明:
a.用戶使用F/V控制方式驅動主軸時,以我公司售服員現場調試給出的F/V調節曲線作為實際使用曲線,即滿足客戶的各種工況下使用要求.
b.相同的工況下,不同的驅動器(變頻器)使用相同的F/V曲線輸出的驅動性能也不同.
c.說明書中提供的F/V曲線僅供參考.
定子電源線
顏色
功能
數量
藍色
三相U
1
紅色
三相V
1
白色
三相W
1
黃綠相間色
接地線
1
5.引出線外部接線說明
5.1.電源電路線
電主軸定子採用三相三線,驅動設備提供相序不同時,可調換任意兩相,確保主軸正轉.
5.2.定子電源線顏色分佈表 5.3.信號電纜線
測溫度感測器線
顏色
功能
數量
棕色
0V/5V
1
棕色
5V/0V
1
6.溫度傳感參數及原理圖
6.1. PTC技術參數
6.1.1.溫度感測器類型:PTC(正溫度係數),常溫阻值R25≤85Ω;
6.1.2. 開關特性: 溫控點TK=100℃, TK-5≤550Ω, TK+5≥1400Ω;
6.1.3.TK偏差ΔT=±5℃, TK重複性ΔT=±0.5℃;
6.1.4.熱運動時間: ≤2S;
6.1.5.最大工作電壓30V(DC),絕緣強度2.5KV;
6.1.6.最高允許存放溫度100℃,最低允許存放溫度-25℃.
7.電主軸使用注意事項
7.1. 為主軸提供的冷卻液可以是潔淨水(需過濾)，溫度要求15~20℃
7.2. 啟動主軸前必須先接通冷卻液，並且在軸芯旋轉期間不允許切斷冷卻液，否則會損壞主軸線圈。
7.3. 電主軸停止旋轉後，要經充分冷卻後才能切斷冷卻液。
7.4. 更換刀具時，必須確保軸芯已停止轉動，且停機30秒後才可以換刀。
7.5. 禁止超速運轉主軸，並且要按技術參數的範圍調節操作參數。
7.6. 運轉電主軸前請仔細檢查核對所有相關參數。
7.7. 未經培訓人員不得拆卸和操作。
7.8.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件
7.9.使用主軸時先應接氣源，要保證有持續開通氣源供給，並且檢查主軸端部是否持續有氣體吹出（保證氣體乾燥、潔淨）。
7.10.切削玻璃對進給及主軸轉速的要求:
1).對切削T≤1mm的玻璃，進給量≤0.5mm，
進給速度≤400mm/min，主軸轉速為4萬～5萬rpm。
2).對切削T≥1mm的玻璃，進給量≤0.2mm，
進給速度≤300mm/min，主軸轉速為4萬～5萬rpm。
8. 主軸電機特性曲線
9.與變頻器參數設定
1. 為了保證主軸的正常運行，在此以“臺達VFD-B”變頻器為例說明變頻器的參數選擇（數據供考，按實際廠家變頻器說明書標注數據進行調整）
參數代碼
參數功能
建議設定值
01-00
最高操作頻率設定
1000Hz
01-01
電機額定頻率設定
1000Hz
01-02
電機額定電壓設定
200V
01-03
中間頻率設定
667Hz
01-04
中間電壓設定
150V
01-09
第一加速時間設定
5秒
01-10
第一減速時間設定
5秒
07-04
電機極數設定
02