不锈钢材料表面加工等级、特征及用途
原面:NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面:NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用於深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂:NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂:NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
320号:用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE:HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面:BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题及处理的办法:
(1)焊缝金属的稀释由于基层碳钢不含合金元素Cr、Ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素Cr、Ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素Cr、Ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬组织，易产生裂纹，从而恶化接头质量。
解决方法:
焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬组织。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小基层一侧熔深和焊缝的稀释。
(2)过渡层当采用不锈钢作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越严重，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会显著降低接头韧性，使用过程中出现脆性破坏。
解决方法:
要求冲击韧度较高时，应该选用高镍填充金属。
(3)扩散层基层碳钢含碳量高、合金元素含量少，而不锈钢相反，在熔合线两侧形成浓度差。焊接复合钢板时，碳从碳钢向不锈钢焊缝扩散，结果在熔合线碳钢一侧形成脱碳层而软化，在不锈钢焊缝一层形成增碳层而硬化。扩散层随温度增高和高温停留时间加长而增大。
解决方法:
由于熔合线两侧金属性能相差悬殊，接头受力可能引起应力集中，降低接头的高温强度和塑性，因而扩散层是不锈钢复合板焊接的薄弱环节，所以要注意扩散层的焊接工艺。
(4)焊接接头高应力状态由于碳钢与不锈钢线胀系数、热导率不同，在焊接高温下会产生热应力。同时焊接接头在交变温度条件下工作时，容易形成热疲劳裂纹。
1、新装修的用户，可以将一层油涂改在304不锈钢的外表，防止装修过程中的金属碎屑构成304不锈钢外表发作浮锈;别的，若是长时刻不必304不锈钢的话，也可以用一层油涂改在304不锈钢上，以维护304不锈钢。
2、304不锈钢要常常卫生，应选用中性的卫生剂，悄悄擦拭，然后用清水冲刷洁净，并运用海绵或抹布擦干，防止运用钢刷或质地粗糙的刷子，防止有金属颗粒粘附在304不锈钢壁，时刻长了简单发作锈斑，或将304不锈钢外表刮伤;不要使水滴残留在304不锈钢外表，高铁含量的水能够招致304不锈钢外表构成棕赤色的上色痕迹;若发作了上色痕迹，苏总主张可运用低浓度的醋溶液来除掉这种堆积，最后用清水彻底清洗洁净。
3、不要将柠檬、酱汁、泡菜、芥末或其他富含盐分或带腐蚀性的食物长时间置于304不锈钢内及面板上，防止其腐蚀304不锈钢，使外表呈现难于卫生的痕迹。
4、304不锈钢要尽量防止与强力漂白粉、家用化学品和番笕长时刻触摸。如发作以上状况，苏总提示业主需用水清洗并立即用毛巾擦干。
5、若是304不锈钢呈现浮锈、霉斑等，可用五洁粉或牙膏涂在锈迹和斑驳处，用抹布擦拭洁净即可。牢记不要运用百洁丝、研磨片或研磨资料来卫生304不锈钢。
6、不要直接在304不锈钢面板上切开食物或剁切硬物，防止划伤304不锈钢或招致304不锈钢变形。
7、尽量防止刀叉、炊具等尖利坚固的器皿碰击304不锈钢，防止划伤或碰凹304不锈钢外表。
8、不要将低碳钢或铸铁炊具长时刻放置于304不锈钢中，也不要将橡胶洗碗片、湿润的洗碗海绵或其他清洗垫遗置于304不锈钢中。无锡万信宝金属制品有限公司主营不锈钢板/不锈钢管。（优惠的价格，合格的产品）
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不锈钢板形控制是冷轧不锈钢板带加工的核心控制技术之一，近年来随着科学技术的不断进步，先进的不锈钢板形控制技术不断涌现，并日臻完善，不锈钢板形控制技术的发展，促进了冷轧不锈钢板带工业的装备进步和产业升级，生产效率和效益大幅提升。
1 不锈钢板形的基本概念
不锈钢板形直观来说是指不锈钢板带材的翘曲度，其实质是不锈钢板带材内部残余应力的分布。只要不锈钢板带材内部存在残余应力，即为板形不良。如残余应力不足以引起板带翘曲，称为“潜在” 的板形不良；如残余应力引起板带失稳，产生翘曲，则称为“表观”的不锈钢板形不良。
2 不锈钢板形的表示方法
不锈钢板形的表示方法有相对长度差表示法、波形表示法、张力差表示法和厚度相对变化量表示法等多种方式。其中前两种方法在生产控制过程中较为常用。
3 常见的不锈钢板形缺陷及分析
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式，主要是由于轧制过程中带材各部分延伸不均，产生了内部的应力所引起的。
为了得到高质量的轧制带材，必须随时调整轧辊的辊缝去适合来料的板凸度，并补偿各种因素对辊缝的影响。对于不同宽度、厚度、合金的带材只有一种最佳的凸度，轧辊才能产生理想的目标板形。因此，不锈钢不锈钢板形控制的实质就是对承载辊缝的控制，与厚度控制只需控制辊缝中点处的开口精度不同，不锈钢不锈钢板形控制必须对轧件宽度跨距内的全辊缝形状进行控制。
影响板形的主要因素 (Leading factor on Shape control)
众所周知，影响板形的主要因素有以下几个方面∶
(1) 轧制力的变化；
(2) 来料板凸度的变化；
(3) 原始轧辊的凸度；
(4) 板宽度；
(5) 张力；
(6) 轧辊接触状态；
(7) 轧辊热凸度的变化。
改善和提高不锈钢板形控制水平，需要从两个方面入手，一是从设备配置方面，如采用先进的不锈钢板形控制手段，增加轧机刚度等；二是从工艺配置方面，包括轧辊原始凸度的给定、变形量与道次分配等。
常规的不锈钢板形控制手段主要有弯辊控制技术、倾辊控制技术和分段冷却控制技术等。近年来，一些特殊的控制技术，如抽辊技术、涨辊技术、轧制力分布控制技术和轧辊边部热喷淋技术等先进的不锈钢板形控制技术，得到日益广泛的应用。 在此，分别就其中几种典型技术作以简单介绍。
1:HC轧机轧辊横移不锈钢板形控制系统
HC轧机的优点∶不锈钢板形控制能力强，不需要太大的弯辊力即可较好的调整板形；可消除支撑辊与工作辊边部的有害接触部分，减轻边部减簿和裂变倾向；由于工作辊径较小(比普通4辊轧机小30％左右) ，可加大压下量，实现大压下量轧制，并减少能耗；采用标准无凸度辊，就能满足各种宽度带材的轧制，减少了轧辊的备件。
2:曲面辊技术
CVC辊不锈钢板形控制技术广泛应用于冷轧板带生产中。先进的控制策略和控制手段相结合，使CVC技术成为目前世界上最先进的轧制技术之一。它的控制原理很简单，就是将上、下轧辊辊身磨削成相同的S形CVC曲线，上、下辊的位置倒置180度，当曲线的初始相位为零时，形成等距的S形平行辊缝，通过轧辊窜动机构，使上、下CVC轧辊相对同步窜动，就可在辊缝处产生连续变化的正、负凸度轮廓，从而适应工艺对轧辊在不同条件下，能迅速、连续、任意改变辊缝凸度的要求。
3:交叉辊技术---PC轧机轧辊交叉不锈钢板形控制
PC的原意是轧辊成对交叉，即轧机轧辊交叉不锈钢不锈钢板形控制技术。轧辊交叉系统的设计原理与采用带凸度的工作辊相同。通过调整轧辊的交叉角，使得距轧辊中心越远的地方辊缝越大，实现对辊缝形貌的控制。
轧辊交叉等效凸度与轧辊交叉角、轧辊直径和轧件宽度有关。
4:涨辊技术—VC板形可变凸度支撑辊不锈钢不锈钢板形控制技术
具有较多优点∶减少支撑辊的换辊次数，避免贮存多个不同辊型的轧辊；可补偿轧辊磨损及热辊形；在带材轧制加、减速阶段，可有效补偿因轧制速度的变化引起的轧制力波动和轧辊凸度变化；在线改造方便，仅需用VC辊代替原有支撑辊即可。
但VC也有局限性∶VC辊制造较困难；高压旋转接头及油腔密封维护难；调整轧辊凸度的幅度较小。
5:轧制力分布控制技术—DSR动态板形辊高精度不锈钢不锈钢板形控制
主要表现在∶能消除对称性和非对称性的板形缺陷；不锈钢不锈钢板形控制不影响厚度控制；能动态高精度控制板形。
充分发挥DSR方式高精度不锈钢不锈钢板形控制能力的关键，在于板形仪系统的测量精度、计算精度以及偏差转换为伺服阀调控信号的精度。一般板形仪应达到1I单位的测量精度。
快速、健康发展的过程中，公司一直以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，不断提高管理水平和服务质量，在京津沪地区拥有强大的客户群体，本公司客户遍布全国，涉及的行业广泛，如家电、电梯、餐具、厨房设备、太阳能热水器、机械设备、压力容器等等，长期为国内大型工程项目提供稳定的不锈钢拉丝板 ，不锈钢镜面板，不锈钢花纹板，不锈钢防滑板，不锈钢管等货源。因此我们将本着一如既往的原则，在未来的合作中以更加诚信优质的服务，实现双方互惠互利、互助双赢 的目标，共同创造美好的明天！
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不锈钢拉丝主要是由于审美需求、市场需要以及拉丝后光折射和散射效果符合产品流行需要而且普通不锈钢比优质不锈钢拉丝后的防锈性差得多。
不锈钢拉丝主要有以下几种形式:
1)直丝纹:这是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。
2)雪花纹:这是现在最为流行的一种，由一点点有规规的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。
3)尼龙纹:这是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。
为符合市场需求，不锈钢拉丝很讲究程序和工艺。
不锈钢断屑钻的切屑形态与控制
1 生成原理:在材料塑性较好、进刀量较大的条件外刃与圆弧刃交点处基本上是出现连体状切屑。但较厚的切屑沿圆弧刃方向展开成扇面形的附加变形过程中，切屑被拉裂成节状屑，并与外刃带状屑连一体。