改善和提高不锈钢板形控制水平，需要从两个方面入手，一是从设备配置方面，如采用先进的不锈钢板形控制手段，增加轧机刚度等；二是从工艺配置方面，包括轧辊原始凸度的给定、变形量与道次分配等。

　　常规的不锈钢板形控制手段主要有弯辊控制技术、倾辊控制技术和分段冷却控制技术等。近年来，一些特殊的控制技术，如抽辊技术、涨辊技术、轧制力分布控制技术和轧辊边部热喷淋技术等先进的不锈钢板形控制技术，得到日益广泛的应用。 在此，分别就其中几种典型技术作以简单介绍。

　　1:HC轧机轧辊横移不锈钢板形控制系统

　　HC轧机的优点∶不锈钢板形控制能力强，不需要太大的弯辊力即可较好的调整板形；可消除支撑辊与工作辊边部的有害接触部分，减轻边部减簿和裂变倾向；由于工作辊径较小(比普通4辊轧机小30％左右) ，可加大压下量，实现大压下量轧制，并减少能耗；采用标准无凸度辊，就能满足各种宽度带材的轧制，减少了轧辊的备件。

　　2:曲面辊技术

　　CVC辊不锈钢板形控制技术广泛应用于冷轧板带生产中。先进的控制策略和控制手段相结合，使CVC技术成为目前世界上最先进的轧制技术之一。它的控制原理很简单，就是将上、下轧辊辊身磨削成相同的S形CVC曲线，上、下辊的位置倒置180度，当曲线的初始相位为零时，形成等距的S形平行辊缝，通过轧辊窜动机构，使上、下CVC轧辊相对同步窜动，就可在辊缝处产生连续变化的正、负凸度轮廓，从而适应工艺对轧辊在不同条件下，能迅速、连续、任意改变辊缝凸度的要求。

　　3:交叉辊技术---PC轧机轧辊交叉不锈钢板形控制

　　PC的原意是轧辊成对交叉，即轧机轧辊交叉不锈钢不锈钢板形控制技术。轧辊交叉系统的设计原理与采用带凸度的工作辊相同。通过调整轧辊的交叉角，使得距轧辊中心越远的地方辊缝越大，实现对辊缝形貌的控制。

　　轧辊交叉等效凸度与轧辊交叉角、轧辊直径和轧件宽度有关。

　　4:涨辊技术—VC板形可变凸度支撑辊不锈钢不锈钢板形控制技术

　　具有较多优点∶减少支撑辊的换辊次数，避免贮存多个不同辊型的轧辊；可补偿轧辊磨损及热辊形；在带材轧制加、减速阶段，可有效补偿因轧制速度的变化引起的轧制力波动和轧辊凸度变化；在线改造方便，仅需用VC辊代替原有支撑辊即可。

　　但VC也有局限性∶VC辊制造较困难；高压旋转接头及油腔密封维护难；调整轧辊凸度的幅度较小。

　　5:轧制力分布控制技术—DSR动态板形辊高精度不锈钢不锈钢板形控制

　　主要表现在∶能消除对称性和非对称性的板形缺陷；不锈钢不锈钢板形控制不影响厚度控制；能动态高精度控制板形。

　　充分发挥DSR方式高精度不锈钢不锈钢板形控制能力的关键，在于板形仪系统的测量精度、计算精度以及偏差转换为伺服阀调控信号的精度。一般板形仪应达到1I单位的测量精度。

　　不锈钢拉丝主要是由于审美需求、市场需要以及拉丝后光折射和散射效果符合产品流行需要而且普通不锈钢比优质不锈钢拉丝后的防锈性差得多。

　　不锈钢拉丝主要有以下几种形式:

　　1)直丝纹:这是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。

　　2)雪花纹:这是现在最为流行的一种，由一点点有规规的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。

　　3)尼龙纹:这是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

　　为符合市场需求，不锈钢拉丝很讲究程序和工艺。

　　304不锈钢-316L不锈钢-321不锈钢-310s不锈钢是不锈钢材质是不锈钢产品中常用的材质。

　　304不锈钢化学成分C≤0.03 Si=1.0 Mn≤2.0 Ni:8-12 Cr:18-20 304不锈钢最高耐高温:800度。

　　316L不锈钢化学成分C≤0.03 Si=1.0 Mn≤2.0 Ni:12-15 Cr:16-18 Mo:2-3 316L不锈钢最高耐高温1200度。

　　310s不锈钢则是市面上可以买到的不锈钢中材质最好的，耐高温1500度的同时，还耐酸碱，可以再更加苛刻的条件下，价格也是不锈钢常用材料中比较贵的。

　　321不锈钢材质，和304不锈钢一样的材质含量。但是比304不锈钢材质中多了一个ti元素。ti元素，改善了不锈钢的晶件腐蚀。我们经常见到很多人拿着强磁铁吸附不锈钢，找一块钢板，竖起来，如果强磁可以从上面滑落，说明不锈钢是真品。这种错误其实真的是很片面的。

　　不锈钢正确的说法应该是:弱磁性不锈钢。当然奥氏体不锈钢，304不锈钢，321不锈钢，310不锈钢和316不锈钢理论上是无磁性的，但是再生产的过程中会产生摩擦，成分上含量有微量的偏差，以及运输过程中，装卸过程中造成的挤压，碰撞。场地的环境干燥等等因素。造成磁性。

　　另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢材，生产扭曲变形较小的餐厨具如:(平铲、刀等)，就会无明显磁感;

　　但生产生产扭曲变形较大的餐厨具如:(物斗、汤勺、锅铲等)，因泠弯变形较大磁感就明显一些。生产方矩型产品因变形量比圆型大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。总结:磁铁判断不锈钢的材质还有没有一点效果？有，可以大概判断不锈钢是不是304，不锈钢市场上用料最多的就是304，拿着强磁吸铁石，如果说出现强磁，那就说明它不是不锈钢。

　　不锈钢可以用到你想到的任何地方

　　1.手机电子产品，都用不锈钢来装饰:手机的外围，笔记本的外壳，手表外壳，表带等等。

　　2.工业:机械的面板，汽车的外壳，内饰，等等，轴承产品

　　3.医疗卫生:手术室使用的手术刀，打针用的针头，消毒的的器具等等都是。

　　4.航海用品，不锈钢耐腐蚀的特性，可以让船体长久在水中浸泡不生锈。

　　5.家具装饰产品:家具装饰产品，不锈钢已经渐渐成为了高端的代言词。各种高当个的家具，门窗地脚线都是用不锈钢材质制造的

　　6.食品:我们用的锅碗，筷子，刀具都是用不锈钢制造而成的。

　　不锈钢的密度是7.93和7.98两种， 材质越好，密度越高，常用的201,304,316,321不锈钢是7.93.但是310s，904不锈钢等就是7.98,。因为其中含有的元素更多，性能更好。无锡万信宝金属制品有限公司主营不锈钢板/不锈钢管。（优惠的价格，合格的产品）

　　不锈钢板厂主营:304不锈钢板-30408不锈钢板-304l不锈钢板-316不锈钢板-316L不锈钢板-310s不锈钢板-321不锈钢板-904l不锈钢板。

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　　本公司不锈钢板/不锈钢管-现货资源充足，型号齐全，价位合理。为了满足不同用户的需求，可以定尺寸加工非标及特殊钢种的不锈钢材（友情提示:不要一昧的追寻最低价格，价格是在保证质量的前提下才能追寻）。

　　不锈钢产品价格因随市场变化比较大，具体采购需电话查询当天价格。万信宝不锈钢具有全国先进的技术加工能力，主要加工有:①镜面（8K，12K）。②油磨拉丝， 长丝（HL），短丝（NO.4），合纹 ③镀钛（蓝钛，黑钛，黄钛.玫瑰钛等）④蚀刻花板，可根据客户需⑤防滑板加工（冲花纹，压花纹）⑥不锈钢天沟加工剪折⑦不锈钢水箱加工生产。

　　本公司地处全国最大的不锈钢集散地——无锡不锈钢市场，这里地理位置十分优越，水陆交通快速、便捷，物流便宜快捷，2-3天到货。

　　线材一般用普通不锈钢和优质不锈钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质不锈钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

　　1、普通低碳钢热轧圆盘条(GB701-65)

　　普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成，是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条，故又称普通线材，简称普线。

　　主要用途:普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用，也可冷拔拉制成钢丝，作捆扎等用。

　　2、普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH4403-88)

　　无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成，材质与普线相同，但无扭控冷、热轧盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。

　　主要用途:无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分A、B、C三级。A、B、C级精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途，B、C级精度适用于加工成螺栓、螺丝和螺母等。

　　3、优质不锈钢盘条(GB4354-84)

　　优质不锈钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。是线材品种中用量较大的品种之一。

　　主要用途:优质不锈钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。

　　4、优质不锈钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44002-88)

　　优质不锈钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成，轧制后采取控制冷却处理。与优质不锈钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。

　　主要用途:主要用途与优质不锈钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。

　　5、制绳钢丝用盘条(YB349-64)

　　制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆盘条之一。

　　主要用途:制绳钢丝用盘条可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85钢号的优质碳素结构钢制造。化学成分符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)的规定。

　　6、制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条。

　　在使用不锈钢复合板时，不锈钢和铁离子接触后会引起铁离子腐蚀，不锈钢复合板被铁离子腐蚀后遇到水或者潮湿环境就会引起锈斑。因此，使用不锈钢复合板时应注意以下事项:

　　1:不锈钢表面不能和任何铁器接触，包括运输、吊装、使用以及放置过程中，应采取保护措施。

　　2:在焊接时应对焊接部位周围进行保护，可涂刷保护涂料(滑石粉)，防止焊渣溅至不锈钢表面。

　　3:在使用过程中，不允许用含铁的抛光物抛光(如钢丝轮等)。

　　4:如果发生铁离子腐蚀，可用砂布轮对腐蚀点进行抛光，直到锈斑消失。

　　5:不锈钢复合板焊接要参照JB/T4709标准执行，防止腐蚀类事故的出现。

　　1. 轧制法

　　焊接复合法可以生产不同金属组合的层状复合板，而且通过调整工艺参数复合板面积可以达到十几至几十平方米。但是，对于生产较薄的和对表面质量要求较高的层状金属复合板则比较困难:轧制复合法虽然可以生产不同厚度和表面质量较高的层状复合板，但是复合板的组元成份和宽度受到轧机轧制能力限制。在综合这两种生产方法的优缺点后，采用先通过复合法制备较厚的复合板坯，再根据不同的要求，通过热轧或冷轧或热轧+冷轧的工艺轧制成所需的复合板。一般来说，制备3mm以下的层状复合板时，轧制工艺包括热轧和冷轧两个步骤。热轧主要是为了获得要求的板材厚度，总加工量较大;冷轧主要是为了获得最终精确的板材厚度尺寸和理想的表面，总加工较小。复合+轧制法兼有复合法和轧制复合法生产的优点，增加了生产的灵活性，便于推广。缺点是产量、生产率及成材率都比较低，产品质量差，尺寸精度低。

　　2. 挤压复合法

　　挤压复合法主要用于生产双金属的管、棒、线材及简单断面的型材.其方法是将要复合的异种金属表面清理后组装成挤压坯，然后在适当温度、挤压比下进行挤压，在压力作用下使金属紧密接触并达到复台。

　　此方法特别适用于生产连续的长方形与矩形断面的复合型材。缺点是挤压复合的材料范围受限制，要求大功率的挤压机，而且不能连续化生产。

　　3. 扩散焊接法

　　扩散焊接是把要复合的材料加热到一定温度以后再加压，靠原子扩散使其结合的方法。它又分为无助剂自扩散、无助剂异扩散焊接、有助剂扩数焊接、过渡液相扩散焊接、相变超塑性扩散焊接等。此方法可对性能和尺寸相差悬殊的材料实行焊接。其优点在于焊接接合处的显微组织与母材非常接近，不存在过热组织的热影响区，焊接质量均匀。缺点是生产率低，而且对生产设备与厂房条件有较高要求。不锈钢复合板轧制中，为保证金属均匀流动，热轧采用双板对称组坯轧制方法。由下成型很难获得完美的结合效果，为避免轧制缺陷， 不锈钢复合板 轧制对轧辊温度、辊型、润滑条件、坯料转移时间，道次加工率控制要求严格，控制不好会出现边部开裂，中间道次钛层开裂，板型超差，尺寸超差等缺陷，导致坯料报废。生产中的问题主要集中在热轧辊控制上。热轧辊是靠升高辊温形成凸辊控制板型和轧制宽度方向的均匀流动的。由于复合板坯很薄，热容小，温降快，工艺要求进行大加工率快速轧制。终轧厚度已经达到热轧机出料极限，生产中辊温变化很快，目前依靠浇水降温控制辊型的方法很不可靠，辊温低使得轧制温度不够，容易出现板材开裂，温度不均匀会使流动不均匀，板型变差甚至局部撕裂。