一、工作原理

　　轮胎压力机依靠液压泵站提供大压力驱动力，液压缸带动上压板向下做直线挤压动作；将废旧轮胎放置在下工作平台，上压板缓慢下压，对轮胎持续施加巨大压力，把圆形中空轮胎挤压压扁成型，消除轮胎内部空隙，压缩物料体积。保压完成后压板回升，取出压平轮胎，完成单次作业，压平后的轮胎便于堆放、运输，供后续破碎、制胶粉工序使用。

　　二、核心优势

　　挤压力度大:液压系统输出压力充足，可压扁轿车、货车多种规格废旧轮胎，压平成型效果好，压缩体积明显。

　　机架坚固耐用:加厚钢板焊接机身，抗冲击抗形变，适合回收厂高强度连续作业，设备使用寿命长。

　　操作简单便捷:电控 + 液压集中控制，一键完成下压、保压、回升，普通工人简单培训即可操作。

　　处理效率高:单次压胎周期短，有效减小废轮胎堆放占地，降低运输成本，提升轮胎回收预处理效率。

　　防护可靠:设置压力过载保护，防止超压损坏设备；操作流程简单。

　　可定制适配:压板尺寸、总压力可按需定制，适配不同大小轮胎处理需求。

　　三、设备参数

　　公称合模力:200T（2000kN）

　　热板规格:2200×500mm

　　热板材质:45# 钢调质镀硬铬

　　工作层数:单层（可定制双层）

　　油缸柱塞行程:450mm

　　开口高度:520mm

　　控温方式:PID 分段独立控温

　　工作温度范围:室温200℃可调

　　适用轮胎规格:1624.5 英寸卡车、工程轮胎

　　四、主要应用场景

　　1.轮胎翻新行业（核心场景）卡车胎、货车胎、工程矿山轮胎旧胎胎面翻新硫化；旧轮胎打磨贴胶之后，在本机完成胎面胶高温高压硫化成型，恢复轮胎使用性能。适配 1624.5 英寸各类载重、工程轮胎。

　　2.橡胶制品硫化加工块状橡胶、橡胶垫片、橡胶复合板材、厚橡胶件热压硫化成型；橡胶与金属复合材料热压粘合固化。

　　3.工矿维修配套车间轮胎翻新加工厂、汽修橡胶车间、矿山设备维修厂、物流车队内部轮胎修复工位，批量处理废旧载重轮胎翻新业务。

　　4.定制拓展场景更换对应工装模具后，可用于橡胶胶块压制成型、橡胶复合材料热压固化；可适配双层模具，实现小件橡胶制品批量硫化。