本公司长期供应 加纤PP、防火PP、抗静电PP、抗紫外线PP、抗冲击PP、食品级PP、耐热级PP、耐候级PP、高流动PP、以及吹塑级PP、挤出级PP、透明级
普瑞曼聚合物株式会社
均聚PP J105G、J106G、J106MG、J137G、J108M、
无归则共聚物PP J-2021GRP、J-3021GRP
共聚物PP J226E、J229E、J704UG、J705UG、J715M、J707G、J707EG、J709QG、J-452HP、J-466HP、J-762HP、J-750HP、J-3051HP、
中空吹塑级.挤出级:均聚物:E111G、E-100GV、E-100GPL、E-200GP、无归则共聚物:B221WA、B241、B222、E-333GV、共聚物:E701G、E702G、E702MG、
薄膜级:均聚物:F113G、F-300SP、F-704NP、无归则共聚物:F-724NPC、F-730NV、F-744NP、F227D、F219DA、F329RA
聚丙烯概要
聚丙烯是以丙烯为原料制成的合成树脂，在日本于1962年开始生产。
在日本，现在聚丙烯的年消费量达到250万吨以上，是具有代表性的合成树脂。
其特征是轻量、良好的耐热性、优良的耐药品性、有光泽。
聚丙烯分为单体、无规则聚合体、共聚合体，可根据用途不同进行选择。
通常，聚丙烯单体具有高刚性、高光泽、可高鲜度着色等特性。另外，无规则聚合体具有高透明，共聚合体具有比单体更加优越的耐冲击强度等特征。
利用这些特征，聚丙烯广泛应用于以保险杠为代表的汽车领域、洗衣机、冰箱等家电产品、日用品杂货等。
PrimePolypro
产品概要以及特征
产品区分 : 聚丙烯（PP）
主要用途 : 汽车部件，家电部件，医疗器具（器具，容器，医疗包装），日用品，住宅设备，容器罐，卡板，洗洁剂容器・盖子，食品容器・盖子，食品用・包装用・工业用薄膜，纤维，塑料布，发泡制品。
1962年在日本最初开始生产。现在在千叶县，大阪府，山口县共有三家制造基地，具有年产量1,360千吨的能力。拥有应用于射出成型、挤出成型等各种市场需求的广范围的产品等级
聚丙烯（PP）:英文名称:Polypropylene（PP)，日文名称:ポリプロピレン
1.定義:PP是一種高聚物，***體是丙烯CH2＝CH－CH3，通過加聚反應得到聚丙烯，化***式可表示為（C3H6）n，結構簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n.
2.典型應用范圍: 汽車工***（主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗***門襯墊、干燥***通風管、洗衣***框架及***蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草***和噴水器等）。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商***的PP材料是加入1~4%乙烯的***規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的***扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力***裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或***塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（***）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有***化性。
填料种类改性效果
碳酸钙（重钙、轻钙）增量降低成本、提高抗冲击性能、改善印刷性；
滑石粉（片状）增量降低成本、提高刚性和耐热性、提高尺寸稳定性；
云母粉（片状）显著提高刚性和耐热性，提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性；煅烧高岭土提高电绝缘性；
硅灰石（针状）有一定增***果、提高表面硬度；沉淀***钡（重晶石粉）提高制品表面光泽、增大材料
PP增强改性纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的强度，故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量（刚性），也可以将其称之为增强改性。玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性，且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好，在许多场合可以作为工程塑料使用，如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
当PP聚丙烯材料遇水时，性能也特别稳定，在水中的吸水率很小，成型性也很好，但是也因为它的收缩率稍大，因此在进行厚壁类的制品生产时，会出现凹陷的现象，所以说，相对于一些尺寸精度较为高的零件是哪个，它比较难达到其要求，但是，用它制作的产品表面的光泽度都很好，并且很容易进行着色。尽管PP聚丙烯材料自身具备很多优异的性能，但是在塑料材料中，仍然只属于偏低的品种，它的拉伸强度仅仅只能达到30MPa或者稍高一点的水平，虽然说等规指数较大一点的聚丙烯，就会具有较高的拉伸强度，但是随着等规指数的提高，材料自身的冲击强度也会下降，不过当其下降到某一数值之后，就不会再产生变化了。
PP聚丙烯在加工时，***过程是在材料熔融状态下进行的，如果温度偏高，PP材料就会发生降解，从而直接影响所制品的性能，通过各种加工经验，一般材料的熔融温度都要高于熔点20度，而又要低于本身热降解温度20度，而在***过程中，模具温度的轻微变化将会导致制品的质量变化，控制得当将利于提***率，由于PP属于结晶型聚合物，这样一来，在产品冷却的过程中，应改充分考虑到给所制品带来影响的结晶问题，假如温度过高会导致PP大分子链的日运动剧烈，分子就难以形成有序排列，影响制品结构的不稳定，结晶速率会由此变小，而模温控制很低时，会导致PP的分子链机动性能差，甚至处于***状态，将不利于结晶，所以很多经验表明，模具温度应该控制在玻璃化温度20度与低于结晶20度之间最为适宜。当然如果PP料本身流动性较差，可以适当升高加工温度来改善材料的填充度。
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