当金属破碎机的刀片与筛网筛底间隙过大并视锤头与筛底且筛底孔径较大时，适合对物料进行粗碎生产；打出来的球状金属团直径较大，反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸，则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时，若筛底孔径符合设备生产要求，但刀片与筛底间隙过小，则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏；当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时，则会造成金属破碎机进料卡滞，严重时甚至会造成电动机烧毁，造成生产的停滞。

　　当废旧金属要求进行细碎生产时，若金属破碎机的筛底孔径符合要求，但刀片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整，保证设备处在良好的运行环境中，保持高效的生产能力。

　　恒吉金属破碎机发展至今，从原来老式的金属破碎机处理量、耗电量等方面都是非常难处理的问题。恒吉重工作为专业设计生产金属破碎机厂家，我们技术人员针对一系列问题做了多方研究和实验。从老式的金属破碎机更新一代又一代的新型设备。设计出了如今新的立式金属破碎揉搓一体机设备。该设备完全解决了老式金属破碎机产量低，噪音大等问题。以往的设备采用的是筛网结构，现在的立式金属破碎揉搓一体机设备采用的是转子盘，以往设备采用的钢板要薄，现在的钢板很厚实，打出的物料粒度均匀并且密度小，以往老式金属破碎机设备打出的物料大大小小，现在立式金属破碎揉搓一体机可以根据你的物料打出你指定的大小粒度。改设备配置上分离器，除尘器、风机和管道装置，还有水通道，这里的水是呈物流状的，不用担心物料进水生锈，影响销售，这个水进入内部之后会经过高温稀释掉。

　　破碎机内部部件组织:

　　1.主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换。2.主机转子有11个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有10个锤头；3.主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器；4.进料口装有超强力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。该机采用单电机和双电机配置两种，用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的破碎机有效减小扭矩力量，使破碎机节能省电，像破碎罐体，桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。