钢筋镦粗机厂家直销单缸钢筋镦粗机/双缸钢筋镦粗机/钢筋镦粗机配套滚丝机/直螺纹套筒/钢筋冷挤压机/钢筋冷挤压套筒

　　产品优势:1.油缸缸径220（同类产品中最大缸径）  

　　2. 电机7.5KW（超大功率） 

　　3.整机重900KG (机架大镦粗力大) 

　　4.全自动省时省力

　　镦粗机特点:

　　1.操作简单，液化电气控制，不需要专业技工，十分钟左右即可开机操作

　　2.钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。

　　3.既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。

　　4.生产效率高，一分钟可墩粗两根钢筋头，每台班可墩粗300-500个头

　　5.故障率少，无易损零部件，施工成本低。

　　产品参数:

　　1．加工钢筋直径范围:φ14-φ40mm          

　　2．主电机功率:7.5 KW                       

　　3．配用电源:三相380V 50Hz                 

　　4．主轴转速:40-62r/min

　　5．螺纹最大加工长度:200mm                

　　6．重量:900kg

　　7．流量:5.42l/min                          

　　8． 压力:80mpa

　　9．活塞行程:140mm                      

　　10．镦粗力:2036KN

　　11.一般墩粗:4-6mm                         

　　12.外形尺寸:1100*600*1100mm

　　13.工作效率:一分钟墩粗两根

　　使用注意事项:

　　1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

　　2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

　　3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

　　4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

　　5．滑道及滑块应定期清理并涂油。

　　6．铁屑应及时清理干净。

　　7．冷却液体箱半月清理一次。

　　8．减速器应定期加油，保持规定油位。

　　9．滚压机应定期进行保养。

　　10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

　　机床正常运行

　　接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。

　　正常运行前操作:

　　空机运行3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作

　　2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。装缷模具、镦头1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。

　　镦头安装:在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:

　　1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm 

　　2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm 

　　3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行

　　40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。

　　厂址:山西太原晋源区南堰工业园